[发明专利]一种具有防堵塞喂料装置的抛丸机

说明书

技术领域

本发明属于技术领域，具体涉及一种具有防堵塞喂料装置的抛丸机。

背景技术

抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。抛丸机可用于去除毛刺，隔膜和铁锈，可能会影响物体部分的完整性，外观，或定义。抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的。

原有的抛丸机在工作时，当工作人员把物料投入到进料口时，物料容易堆积在进料口处，使得物料不能进入机体内部，而且机体在长时间工作时，有时因固定不稳，发生倾倒，给使用者带来不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有防堵塞喂料装置的抛丸机，以解决上述背景技术中提出的原有的抛丸机在工作时，当工作人员把物料投入到进料口时，物料容易堆积在进料口处，使得物料不能进入机体内部，而且机体在长时间工作时，有时因固定不稳，发生倾倒，给使用者带来不便等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有防堵塞喂料装置的抛丸机，包括机体，所述机体的前表面中间位置处设置有机门，所述机门和机体的连接处设置有连闸，所述机门的前表面设置有出料口，所述机体的右侧外表面设置有配电柜，所述机体的右端下方设置有从动转轮，所述机体的左端下方设置有主动转轮，所述主动转轮的背面设置有传动电机，所述机体的下方设置有内夹板，所述内夹板的下方设置有底板，所述机体的左侧后方设置有除尘仓，所述除尘仓的上表面设置有除尘电机，所述机体的后方设置有进料口，所述进料口的下方设置有输料柱，所述进料口的内部设置有振动电机，所述振动电机的上方设置有保护外壳，所述振动电机的下表面设置有复位弹簧，所述振动电机的左端设置有连接轴，所述传动电机，除尘电机和振动电机与配电柜电性连接。

优选的，所述连闸共设置有三个，所述机门和机体之间通过三个连闸固定连接。

优选的，所述振动电机和进料口之间通过连接轴固定连接。

优选的，所述振动电机和保护外壳之间通过复位弹簧固定连接。

优选的，所述机体和底板之间通过焊接的方式固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构科学合理，使用安全方便，在机体上设置有振动电机，机体在工作时，把振动电机安装到进料口内，并通连接轴把振动电机固定在进料口的内壁，振动电机通电后振动，把进料口内堵塞的物料输入到输料柱内，避免物料堵塞在进料口，在机体上设置有主动转轮和从动转轮，机体在工作时，主动转轮和从动转轮支撑机体的重量，避免机体工作时，因固定不稳发生倾斜，给使用者带来便利。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的背面结构示意图；

图3为本发明的振动器结构示意图；

图中：1-机体、2-机门、3-出料口、4-连闸、5-配电柜、6-从动转轮、7-底板、8-内夹板、9-主动转轮、10-传动电机、11-除尘仓、12-除尘电机、13-进料口、14-输料柱、15-保护外壳、16-振动电机、17-复位弹簧、18-连接轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种具有防堵塞喂料装置的抛丸机，包括机体1，机体1的前表面中间位置处设置有机门2，机门2和机体1的连接处设置有连闸4，机门2的前表面设置有出料口3，机体1的右侧外表面设置有配电柜5，机体1的右端下方设置有从动转轮6，机体1的左端下方设置有主动转轮9，主动转轮9的背面设置有传动电机10，机体1的下方设置有内夹板8，内夹板8的下方设置有底板7，机体1的左侧后方设置有除尘仓11，除尘仓11的上表面设置有除尘电机12，机体1的后方设置有进料口13，进料口13的下方设置有输料柱14，进料口13的内部设置有振动电机16，振动电机16的上方设置有保护外壳15，振动电机16的下表面设置有复位弹簧17，振动电机16的左端设置有连接轴18，传动电机10，除尘电机12和振动电机16与配电柜5电性连接。