[发明专利]一种用于制备卫生陶瓷坯体用浆料的组合物及相关的浆料

说明书

本发明公开了一种用于制备卫生陶瓷坯体用浆料的组合物和相关的浆料，组合物中组份按重量百分比包括广东灰泥10‑20％；水洗瓷土10‑20％；高岭土8‑12％；滑石2‑5％；硅灰石1‑3％；氧化铝40‑60％。采用上述组合物制备的浆料，其烧成产品后强度高、烧成变形小、吸湿膨胀率小、耐热性高。

技术领域

本发明涉及卫生陶瓷制造领域，具体涉及一种用于制备卫生陶瓷坯体用浆料的组合物及相关的浆料。

背景技术

现有技术中，洁具生产坯体材料有两类，一类是VC瓷质材料浆料，一类是FC或FFC陶质材料浆料。其中，洁具生产以VC浆为主，FC、FFC浆主要用于生产尺寸较大及造型较特别的产品，这两类浆料都是以石英、高岭土为主要成份。上述的两种浆料存在两在问题，其一，VC浆吸水率小于0.5％，收缩偏大，变形大，生产出来的产品规整度不够，用于生产大尺寸、平、直、方、圆产品无法达到设计要求；其二，FC、FFC浆吸水率3-13％，产品强度低，由于产品含二氧化硅大于50％，易产生吸湿膨胀，产品易产生后期龟裂，当配方调整至不易龟裂时耐热耐冲击性又变差，使产品在使用及生产时容易因温差产生的应力而破裂。

发明内容

本发明的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种用于制备卫生陶瓷坯体用浆料的组合物及相关的浆料，其烧成产品后强度高、浇成变形小、吸湿膨胀率小、耐热性高。

为达成上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种用于制备卫生陶瓷坯体用浆料的组合物，其组份按重量百分比包括：广东灰泥 10-20％；水洗瓷土10-20％；高岭土8-12％；滑石2-5％；硅灰石1-3％；氧化铝40-60％。

进一步地，经煅烧后的化学成份按重量百分比包括：氧化硅17.61-34.48％；氧化铝 48.18-74.94％；氧化钛0.09-0.17％；氧化铁0.3-0.56％；氧化钙0.52-1.46％；氧化镁0.83-2％；氧化钾0.48-0.92％；氧化钠0.12-0.23％；烧失2.8-5.11％。

进一步地，所述的氧化铝需经煅烧制备。

一种用于制备卫生陶瓷坯体的浆料，其组份按重量份包括：如权利要求1所述的一种用于制备卫生陶瓷坯体用浆料的组合物100份，水33-37份。

进一步地，所述的浆料去除自由水后的干份中，粒度在10微米以下的部分占总重量的 70-80％。

由上述对本发明的描述可知，相对于现有技术，本发明具有的如下有益效果：

1、通过将氧化铝含量提升至40-60％，可以提高烧成产品的强度，因为氧化铝在高温 1200-1230℃烧结过程中形成莫来石晶相，而莫来石的强度和硬度非常高。提升氧化铝含量，莫来石晶相的含量也随之提高，从而提高了烧成产品的强度。

2、采用本组份及浆料，氧化铝在配方中起了骨架作用，使坯体烧成过程中抗弯曲能力变强。

3、采用本组份及浆料，由于不加石英，且二氧化硅、氧化钾、氧化钠含量较低，在降低了吸湿膨胀率的同时还改善了坯体因石英晶型转换时产生应力对产品耐热性能的影响，因此，采用本组份及浆料，烧成产品吸湿膨胀率低，改善了釉面的抗龟裂性能，同时耐热性高。

4、采用本组份及浆料，烧成产品由于强度高，可以适应恶劣的环境，在冷热温差大的地方有明显的优势。

5、组份中，硅灰石降低了熔融温度。

6、由于采用了较高比例的广东灰泥和水洗瓷土，使得在配方中氧化铝含量很高的情况下，保证了高塑造性，使坯体更易成型，且保证了生坯强度和修洗、运输、喷釉、装窑过程中，较薄的坯体不会破损。

7、氧化铝经煅烧后使用，避免生氧化铝和氢氧化铝溶解影响浆料性能。