[发明专利]一种物料量测算方法和装置及物料生产设备、存储装置

说明书

技术领域

本发明涉及物料加工生产技术领域，尤其涉及一种物料量测算方法和装置及物料生产设备、存储装置。

背景技术

现有技术的物料生产设备，例如配肥机，一般通过料位仪对储料仓内是否有物料进行判断。图1为现有技术的储料仓的俯视结构示意图，如图1所示，储料仓9内靠近底部位置设有阻旋式料位仪90。储料仓为空仓时，阻旋式料位仪90的叶片处于旋转状态，当物料上升至阻旋式料位仪90的叶片位置时，叶片转动受阻使阻旋式料位仪90发出具有物料的信号。生产过程中，当物料下降至阻旋式料位仪90的叶片位置之下时，叶片阻力消失使阻旋式料位仪90发出缺料的信号。

然而现有技术具有如下缺点：

现有物料生产设备多处于高粉尘、高腐蚀性工作环境，料位仪极容易损坏。料位仪一旦损坏，物料生产设备的控制系统检测不到信号或者检测到错误信号，都将影响物料生产设备的生产运行。需要在一定生产周期内，更换新的料位仪。料位仪一般需要专业人员更换，而且料位仪本身成本较高，会产生大量维护成本和硬件消耗成本。

发明内容

本发明提供一种物料量测算方法和装置及物料生产设备、存储装置，以解决现有物料生产设备的料位仪在高粉尘、高腐蚀工作环境下容易损坏的问题。

本发明提供一种物料量测算方法，包括：

获取物料的上料总量；

获取所述物料的计量值；

根据所述物料的所述上料总量和所述计量值计算得到容置腔的物料量；其中，所述容置腔用于容置所述物料。

进一步，本发明所述的物料量测算方法，所述物料量具体根据如下公式(1)计算得到：

X＝A-B(1)；

其中，X表示所述物料量，A表示所述上料总量，B表示所述计量值。

进一步，本发明所述的物料量测算方法，所述获取物料的上料总量的步骤具体包括：

获取所述物料的上料次数；

根据所述物料的预设上料量和所述上料次数计算得到所述物料的所述上料总量。

进一步，本发明所述的物料量测算方法，所述上料总量具体根据如下公式(2)计算得到：

A＝S₁×N₁(2)；

其中，A表示所述上料总量，S₁表示所述预设上料量，N₁表示上料次数。

进一步，本发明所述的物料量测算方法，还包括：

根据上料测量时间将所述物料上料输送至所述容置腔；

其中，所述上料测量时间根据所述预设上料量测量得到。

进一步，本发明所述的物料量测算方法，所述预设上料量包括：预设自动上料量和预设手动上料量；

所述上料总量具体根据如下公式(3)计算得到：

A＝S₂×N₂+S₃×N₃(3)；

其中，A表示所述上料总量，S₂表示所述预设自动上料量，S₃表示所述预设手动上料量，N₂表示自动上料次数，N₃表示手动上料次数。

进一步，本发明所述的物料量测算方法，还包括：

根据自动上料测量时间将所述物料自动上料输送至所述容置腔；

根据手动上料测量时间将所述物料手动上料输送至所述容置腔；

其中，所述自动上料测量时间根据所述预设自动上料量测量得到，所述手动上料测量时间根据所述预设手动上料量测量得到。

进一步，本发明所述的物料量测算方法，还包括：

当所述物料的所述物料量达到所述容置腔的预设上限值以上时，停止上料输送或者补料输送。

当所述物料的所述物料量达到所述容置腔的预设下限值以下时，进行上料输送或者补料输送。

进一步，本发明所述的物料量测算方法，当所述物料的所述物料量达到所述容置腔的预设下限值以下并且当所述容置腔的下料输送管路处于关闭状态时，进行上料输送或者补料输送。

进一步，本发明所述的物料量测算方法，其特征在于，还包括：

当监测到所述物料的所述计量值没有变化并且所述容置腔的下料输送管路处于打开状态时，关闭所述下料输送管路，进行上料输送或者补料输送。

进一步，本发明所述的物料量测算方法，所述获取所述物料的计量值的步骤具体包括：

通过与所述容置腔相对应的计量装置测量得到所述物料的所述计量值；