[发明专利]一种金属板材快速弯折切割装置在审
| 申请号: | 201711129460.4 | 申请日: | 2017-11-15 |
| 公开(公告)号: | CN107931374A | 公开(公告)日: | 2018-04-20 |
| 发明(设计)人: | 熊子义 | 申请(专利权)人: | 佛山市高明区生产力促进中心 |
| 主分类号: | B21D5/01 | 分类号: | B21D5/01 |
| 代理公司: | 广州新诺专利商标事务所有限公司44100 | 代理人: | 许英伟 |
| 地址: | 528500 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 金属 板材 快速 切割 装置 | ||
技术领域
本发明属于板材处理技术领域,具体地说,涉及一种金属板材快速弯折装置。
背景技术
近年来,我国的交通事业保持了持续快速健康发展的良好势头,公路建设飞快发展,高速公路和城乡农村公路建设都实现了历史性的突破,成为经济社会发展的重要助推器,发展公路建设,不仅提高了运输能力,而且在改善投资环境、优化产业布局等方面都会产生重要的作用,因此,对沥青的需求也越来越大。
石油沥青是由石油蒸馏而来,其是由高分子碳氢化合物及其衍生物组成的,呈黑色或深褐色,不溶于水而几乎溶于二硫化碳、四氯化碳的固体、半固体或液体有机胶凝材料。
沥青在生产过程中,需要金属板材来制成各种设备生产和储存沥青,有时需要沥青生产厂家自制各种设备来进行维修和更换,但是,现有的金属板材弯折需要多个人工辅助进行,费时费力,而且弯折质量较差。
发明内容
本发明克服了现有技术中的缺点,提供了一种金属板材快速弯折装置,弯折速度快,弯折平整质量好。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种金属板材快速弯折装置,包括机架,所述机架的上方设有框架,所述机架的上部设有弯折凹槽,所述框架对应所述弯折凹槽设有液压装置,所述液压装置的下部设有压制架,所述压制架的底部设有和所述弯折凹槽相匹配的压制凸起;
所述液压装置包括中间液压杆和两侧的千斤顶,所述液压杆的下部固接所述压制架,所述千斤顶位于所述框架和压制架之间;
所述框架延伸出第一支架,所述机架延伸出第二支架,第一支架向下伸出第一竖杆,所述第二支架向上伸出第二竖杆,第一竖杆和第二竖杆相接触的位置设有倾斜的金属板材夹持件;
所述第一竖杆设有横向导轨,所述横向导轨设有切刀,所述切刀沿所述横向导轨移动;
所述切刀远离刀刃的一端设有红外发射装置和红外接收装置,所述红外发
射装置和红外接收装置对准切割位置,所述红外接收装置连接报警装置,切刀前部还安装纠偏装置。
进一步,所述纠偏装置为一向下的扫描发射接收装置。
进一步,所述切刀安装于竖直的安装架,所述安装架在所述横向导轨上滑动,所述安装架设有若干安装卡位。
进一步,所述安装架可手动或自动调节在安装架上移动。
进一步,所述切刀由自动控制装置控制在横向导轨上移动,所述自动控制装置包括进行速度控制装置。
进一步,对准所述切割位置还设有冷气装置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明所述一种金属板材快速弯折装置,弯折速度快,弯折质量好,而且省时省力,降低了劳动强度,弯折后切割时,如果出现翻边现象,及时报警。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制,在附图中:
图1是本发明所述一种金属板材快速弯折装置的结构示意图;
图2是弯折凹槽和压制凸起的结构示意图;
图3是扫描发射接收装置的结构示意图。
图中,1——机架; 2——框架;
3——弯折凹槽; 4——压制架;
5——压制凸起; 6——左压制片;
7——右压制片; 8——液压杆;
9——千斤顶; 10——第一竖杆;
11——第二竖杆;12——金属板材夹持件;
13——上夹持件;14——下夹持件;
15——横向导轨;16——切刀;
17——安装架;18——扫描发射接收装置。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1、2所示,本发明所述一种金属板材快速弯折装置,包括机架1,机架1的上方设有框架2,机架1的上部设有弯折凹槽3,框架2对应弯折凹槽3 设有液压装置,液压装置的下部设有压制架4,压制架4的底部设有和弯折凹槽 3相匹配的压制凸起5。
弯折凹槽3和压制凸起5均包括相铰接的左压制片6和右压制片7,左压制片6和右压制片7均有伸缩杆支撑,伸缩杆设有锁止件,可以调整左压制片6 和右压制片7之间的角度,来调整金属板材的弯折角度。
液压装置包括中间液压杆8和两侧的千斤顶9,液压杆8的下部固接压制架 4,千斤顶9位于框架2和压制架4之间,中间液压杆8和两侧的千斤顶9同时下降,使金属板材被水平压制。
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