[发明专利]3D打印机ABS、PLA耗材的回收以及自动排线方法

说明书

本发明公布了3D打印机ABS、PLA耗材的回收以及自动排线方法，其方法在于：S1：向回收装置投放ABS、PLA废料，并由回收装置完成ABS、PLA废料的熔化并由设置于回收装置卸料端部的挤出成型机构挤出成型呈线体；S2：由挤出成型机构挤出成型呈线体向运线机构输送，行程调整机构根据缠绕机构的绕线盘的宽度调节排线架的行程范围，使得由排线架运送的线体可以均匀的平整的缠绕于绕线盘；缠绕机构包括与基座相连接的托架、活动设置于托架并且可绕自身轴线转动的涨紧轴，所述的涨紧轴上套接有对线体进行缠绕收集的绕线盘。

技术领域

本发明涉及3D打印技术领域，特别涉及一种可回收利用3D打印机耗材ABS、PLA的系统。

背景技术

3D打印（3DP)即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。

ABS（原名为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）是家用熔融沉积（FDM）式线材的常规材料，PLA（通常指聚乳酸）为生物分解性塑料，这种材料的打印温度为180～200℃。

3D打印技术的日益普及以及在教学、生产、加工、试验过程中的使用，其中以ABS、PLA为材料实施打印的图像消耗的原材料较多，当该图像无利用价值时，现有技术无法对其原材料进行回收利用，只能做抛弃处理，另一方面，图案在打印过程中，触发的废次品或者打支撑所消耗的材料，现有技术均无法做回收处理，使得3D打印耗材的浪费性大，对环境污染大。

发明内容

为解决现有技术中存在的3D打印机耗材ABS、PLA无法回收利用问题，本发明设计了一种包含对ABS、PLA耗材熔化、熔融态原料挤出成型、线体排丝、线体缠绕等机构，其适用于教学基地、工厂等3D打印机使用场合较多的地方，对ABS、PLA耗材的回收利用具备重要意义。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

3D打印机ABS、PLA耗材的回收、绕线系统，包括基座、设置于基座的回收装置、运线机构，回收装置用于耗材的熔融并拉丝成型，运线机构可引导由回收装置挤出成型的线体朝向指定方向运动；

基座上还设置有用于线体缠绕的缠绕机构，所述的运线机构设置于回收装置、缠绕机构之间，且运线机构用于输送由回收装置挤出成型的线体朝向缠绕机构运动并由缠绕机构进行缠绕；

回收装置包括熔融机构、输料机构，熔融机构用于耗材的熔融处理并且熔融机构的卸料端连接于输料机构的入料端，输料机构可定向输送熔融状态原料至挤出成型机构；

其中，

所述的运线机构包括位置固定的支架、安装于支架且可接收挤出成型机构挤出成型的线体并向缠绕机构输送线体的排线机构、安装于支架且可控制排线机构运动范围的行程调整机构，所述的排线机构包括排线架、排线驱动件、排线传动机构、排线导向机构，排线传动机构的主动件连接于排线驱动件的动力输出端，排线架连接于排线传动机构的从动件，排线架固定连接于排线导向机构的运动件，排线架上设置有可对线体进行引导的排线导轮；所述的行程调整机构包括行程架、行程驱动件、行程传动机构、行程导向机构，行程传动机构的主动件连接于行程驱动件的动力输出端，行程架连接于行程传动机构的从动件，安装于支架的行程导向机构的导向方向与排线导向机构的导向方向相同，行程架固定连接于行程导向机构的运动件，行程架上还设置有分置于排线架一侧的一对行程开关，所述的排线架活动于一对行程开关之间；

缠绕机构包括与基座相连接的托架、活动设置于托架并且可绕自身轴线转动的涨紧轴，所述的涨紧轴上套接有对线体进行缠绕收集的绕线盘。

上述技术方案的进一步改进。