[发明专利]利用烟气脱硫石膏制作盐碱地水利工程用砌块的环保处理方法

说明书

本发明公开了一种利用烟气脱硫石膏制作盐碱地水利工程用砌块的环保处理方法，包括粉碎、混合、加入制剂、蒸发、成型、干燥等步骤，本发明将烟气脱硫石膏、粘土、尾矿粉碎后混合，加入活性剂、防水剂和激发剂后，将其挤压成砌块，用于盐碱地建筑淡水池及送水渠，即能够有效地解决烟气处理、矿物开采等相关产业的产生的废弃物，极大地解决了相关企业的废弃物处理问题，同时还实现了废弃物的重复利用，利用烟气脱硫石膏、粘土、尾矿粉支撑的砌块，在盐碱地上使用，受盐碱地盐碱成分影响小，建成的水池和水渠牢固结实，对企业废弃物的重复利用符合国家节能减排的国策，有助于节省资源。

技术领域

本发明涉及烟气脱硫石膏处理技术领域，尤其涉及一种利用烟气脱硫石膏制作盐碱地水利工程用砌块的环保处理方法。

背景技术

我国盐碱地面积较大，想要将盐碱地进行合理利用，必须先对盐碱地进行土质治理。在土质治理过程中，淡水灌溉是不可避免的必要步骤之一。盐碱地在洗盐过程中，用水量大，单靠管路远程输送效率低，管路耗材量大，因此需要在盐碱地区域布置专门的淡水蓄水池和送水渠。蓄水池和送水渠在建筑过程中，会使用到大量的砌块。

而在各燃煤量大的企业中，燃煤烟气不能直接排放至空气中，需要对烟气进行脱硫处理，以免污染空气。因此传统的石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺会形成大量的脱硫石膏，且多数相关企业都不能对脱硫石膏得到有效的利用，形成企业的负担。

我国还有一废弃物产量较大的领域，那就是矿产开采领域。我国矿产丰富，在矿产开采处理过程中会产生大量的尾矿垃圾，传统的矿产开采过程中，尾矿往往都采用了尾矿堆弃的方法。即将有用物质提取后的尾矿堆弃在大面积的土地上，这种堆弃方法即占用了大量的土地，在风雨天气还会造成环境、土壤污染，因此不利于环保。

因此如何有效环保的处理脱硫石膏、尾矿，将其利用到盐碱地上建造的蓄水池和送水渠上，将对于节能减排具有较大意义。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种实现脱硫石膏重复利用，防止脱硫石膏堆弃污染环境的利用烟气脱硫石膏制作盐碱地水利工程用砌块的环保处理方法。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：利用烟气脱硫石膏制作盐碱地水利工程用砌块的环保处理方法，包括以下步骤，

步骤一、粉碎

将烟气脱硫石膏利用粉碎装置粉碎，使烟气脱硫石膏粉碎呈粉末状；

将粘土利用粉碎装置粉碎成粘土末；

将尾矿利用粉碎装置粉碎成尾矿末；

步骤二、混合

取重量份配比的烟气脱硫石膏末、粘土末、尾矿末进行混合，然后加入水利用搅拌装置搅拌制成浆料；

将搅拌后的浆料静置1～2小时，再次启动搅拌装置连续搅拌20～30分钟，此步骤进行最少3次；

步骤三、加入制剂

在静置好的浆料中，加入重量份配比的活性剂、防水剂和激发剂，再次启动搅拌装置连续搅拌20～30分钟，将浆料与活性剂、防水剂和激发剂混合均匀，形成砌块原料；

步骤四、蒸发

将砌块原料输送至烘干设备内进行加热烘干，烘干设备的烘干温度为90～110℃，烘干设备输出的砌块原料含水量为10～15％；

步骤五、成型

将烘干设备输出的砌块原料输送至砌块成型设备，利用砌块成型设备将砌块原料挤压成砌块；

步骤六、干燥

将挤压成型的砌块在常温中静置干燥，干燥后将砌块罗列储放即可。