[发明专利]一种建筑钢板高效打磨装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑机械，具体是一种建筑钢板高效打磨装置。

背景技术

钢板广泛应用于各个领域，建筑行业也不例外，在制造高层建筑结构、大跨度结构，屋面钢板及其他重要建筑结构中均需要大批量使用钢板。

薄板的宽度为500~1500毫米;厚的宽度为600~3000毫米。薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等;按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等;按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。在建筑钢板中由于建筑工地常年风吹日晒极易造成钢板表面氧化腐蚀，长时间未使用的钢板在使用前往往需要对其进行打磨抛光去除氧化物和其他杂质。

目前现有的建筑钢板打磨装置大多依旧摆脱不了人工进料的问题，自动化程度低，生产效率不高，不利于提升工程进度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑钢板高效打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑钢板高效打磨装置，包括装置本体；所述装置本体主要是由主动轴、台阶轴、砂轮、第一锥齿轮、蜗杆、偏心槽轮和工作台构成，所述装置本体上端设置驱动电机，驱动电机下端转动连接主动轴，且主动轴轴承转动连接装置本体，主动轴内部套接台阶轴，台阶轴下端固定连接环形滑槽，环形滑槽下端固定连接砂轮；所述主动轴上部固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接蜗杆端部，蜗杆套接保持架上部，保持架固定连接装置本体，蜗杆另一端部轴承转动连接装置本体内壁，蜗杆固定连接偏心槽轮，偏心槽轮下端卡接竖向支杆上端，竖向支杆下端滑动连接环形滑槽，且竖向支杆侧壁固定连接限位块，限位块滑动连接导轨，导轨固定连接保持架；所述蜗杆下端啮合蜗轮，蜗轮后部固定连接凸轮，蜗轮和凸轮均转动连接保持架，砂轮下端设置工作台，工作台两端下部固定连接弹簧伸缩杆上端，弹簧伸缩杆下端固定连接装置本体，且工作台中部下端固定连接板簧中部，板簧下端两侧转动连接滑块，滑块滑动连接滑槽，装置本体左端固定连接进料口；所述装置本体端部螺纹连接螺纹杆，螺纹杆下端轴承转动连接移动块，且移动块滑动连接套筒内壁，套筒固定连接装置本体下端，移动块下端固定连接强力弹簧上端，强力弹簧下端抵接支脚，支脚滑动连接套筒内壁，支脚上端卡接套筒下端。

作为本发明进一步的方案：所述驱动电机电性连接电源和开关。

作为本发明再进一步的方案：所述主动轴内部设有凹槽，台阶轴表面设有凸台。

作为本发明再进一步的方案：所述装置本体右端固定连接出料口。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动电机两端固定连接电机基座，电机基座螺栓固定连接装置本体。

作为本发明再进一步的方案：所述螺纹杆上端固定连接调节转轮。

作为本发明再进一步的方案：所述滑块端部固定连接弹簧端部，弹簧另一端部固定连接滑槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置通过主动轴和偏心槽轮使得砂轮实现一边转动打磨一边上下移动，且蜗杆转动驱动蜗轮转动进而通过凸轮带动钢板自动间歇进料，钢板进料时砂轮与钢板分离，钢板静止时砂轮向下打磨。该装置结构设计合理适用，大大提升了建筑钢板的打磨效率，自动化程度高，有利于提升工程进度。

附图说明

图1为建筑钢板高效打磨装置的结构示意图。

图2为建筑钢板高效打磨装置中偏心槽轮和蜗杆的结构示意图。

图3为建筑钢板高效打磨装置中工作台和板簧的结构示意图。

图4为建筑钢板高效打磨装置中螺纹杆和支脚的结构示意图。

图5为建筑钢板高效打磨装置中台阶轴的剖视图。

图6为建筑钢板高效打磨装置中主动轴的剖视图。

图中：1-装置本体；2-驱动电机；3-主动轴；4-台阶轴；5-环形滑槽；6-砂轮；7-电机基座；8-第一锥齿轮；9-第二锥齿轮；10-蜗杆；11-偏心槽轮；12-竖向支杆；13-限位块；14-保持架；15-蜗轮；16-凸轮；17-导轨；18-进料口；19-出料口；20-工作台；21-弹簧伸缩杆；22-板簧；23-滑块；24-滑槽；25-螺纹杆；26-调节转轮；27-移动块；28-强力弹簧；29-套筒；30-支脚。

具体实施方式