[发明专利]一种环保镭射转移纸的制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及包装材料技术领域，尤其涉及一种环保镭射转移纸的制作工艺。

背景技术

镭射转移纸是一种新型、美观的包装材料，以其丰富多样、环保、价廉等优势显现良好的发展前景。镭射转移纸在烟包、化妆品包装、食品包装领域的应用十分广泛。

然而，目前市场上的镭射转移纸在制作过程中，基本采用PET基膜与高温镍板贴合而形成镭射效果的工艺，导致PET基膜由于高温而拉伸变形，破坏了PET基膜的基本物理性能，使得PET基膜后续不能重复利用而导致资源浪费。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足而提供的一种环保镭射转移纸的制作工艺，其不仅具备现有镭射转移纸印刷性好、质轻价廉、丰富多样的特点，而且还具备了基膜物理形变小、可重复利用、制作过程简易、节约环保等特征。

本发明的目的是这样实现的：

一种环保镭射转移纸由上至下设置有感光转移涂层、镭射信息层、铝层和基纸，本发明的一种环保镭射转移纸的制作工艺包括以下步骤：

步骤一：将OPP膜经过中压模压机的预热辊，然后将预热过的OPP膜通过中压模压机的镭射版辊进行模压，使OPP膜上形成镭射信息层；

步骤二：将PET基膜通过UV固化机涂布感光转移涂料，形成感光转移涂层，将涂布有感光转移涂层的PET基膜在烘箱中烘干；

步骤三：将步骤二中烘干后的PET基膜上的感光转移涂层与步骤一中的OPP膜上的镭射信息层贴合，从而将镭射信息层转移到感光转移涂层上；

步骤四：将步骤三中与OPP膜贴合的PET基膜经过UV固化机的UV光源照射区，使涂布在PET基膜上的感光转移涂层固化；

步骤五：通过剥离机将OPP膜从涂布有感光转移涂层的PET基膜上单独剥离，并通过薄膜复卷机对剥离下来的OPP膜进行收卷；

步骤六：在转移到感光转移涂层上的镭射信息层上通过真空镀铝机进行镀铝，形成铝层；

步骤七：在复合机上将粘合剂涂布在基纸上，然后通过粘合剂将步骤六中的铝层与基纸贴合，再经过烘箱进行烘干；

步骤八：通过剥离机将PET基膜单独剥离，使用薄膜复卷机将PET基膜收卷整理，整理后的PET基膜在下次制作环保镭射转移纸时，在步骤二至步骤八中重复使用。

上述的一种环保镭射转移纸的制作工艺，其中，步骤一中的镭射版辊上具有镭射光柱效果且步骤一中的镭射版辊的设定温度为120℃。

上述的一种环保镭射转移纸的制作工艺，其中，步骤一中的预热辊的设定温度为100℃。

上述的一种环保镭射转移纸的制作工艺，其中，步骤一中的中压模压机的开机车速为40m/min。

上述的一种环保镭射转移纸的制作工艺，其中，步骤四中的UV光源为UV灯管；UV灯管电流为8A，功率为20kW，强度为100W/cm，波长为150-300nm之间。

上述的一种环保镭射转移纸的制作工艺，其中，步骤五中剥离下来的OPP膜在下次制作环保镭射转移纸时于步骤一至步骤五中重复使用。

上述的一种环保镭射转移纸的制作工艺，其中，步骤六中通过真空镀铝机制得的铝层厚度为300-550埃米。

上述的一种环保镭射转移纸的制作工艺，其中，步骤七中的烘箱的设定温度为80-140℃，烘箱为4节烘箱或5节烘箱。

本发明通过工艺的改进与创新，将OPP膜转移技术和UV固化技术相结合，与现有技术相比，除维持通常的表观及理化特性外，还具有制作过程简易、基膜物理形变小、可重复利用、节约环保的特点。

附图说明

图1是通过本发明制作的环保镭射转移纸的结构示意图。

具体实施方式

图1示出了通过本发明制作的环保镭射转移纸的结构示意图，该环保镭射转移纸包括基纸1、铝层2、镭射信息层3和感光转移涂层4；基纸1设置在铝层2的下表面；铝层2设置在镭射信息层3的下表面；镭射信息层3设置在感光转移涂层4的下表面。

下面将结合实施例，对本发明的一种环保镭射转移纸的制作工艺作进一步说明。

实施例1

一种环保镭射转移纸的制作工艺包括以下步骤：

步骤一：将OPP膜经过中压模压机的预热辊，使OPP膜具有初始温度，预热辊的设定温度为100℃，然后将预热过的OPP膜通过中压模压机的镭射版辊进行模压，使OPP膜上形成镭射信息层，镭射版辊上具有镭射光柱效果且镭射版辊的设定温度为120℃，中压模压机的开机车速为40m/min；