[发明专利]一种生产设备数据获取方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种生产设备数据方法及装置，具体涉及一种生产设备数据的远程获取方法及装置。

背景技术

数据采集是指从传感器和其它待测设备等被测单元中自动采集，送到上位机中进行分析处理。智能制造离不开生产数据的支撑。在制造过程中，各种生产设备不仅是生产工具和设备，更是车间信息网络的节点，通过机床数据的自动化采集、统计、分析和反馈，将结果用于改善制造过程，将大大提高制造过程的柔性和加工过程的集成性，从而提升产品生产过程的质量和效率。数据采集的目的是为了测量电压、电流、温度、压力或声音等物理现象。基于PC的数据采集，通过模块化硬件、应用软件和计算机的结合，进行测量。在一些工业现场中，设备长时间运行容易出现故障，为了监控这些设备，通常利用数据采集装置采集他们数据采集运行时的数据并送给PC机，通过运行在PC机上的特定软件对这些数据进行分析，以此判断当前运行设备的状况，进而采取相应措施。

对于大部分制造业企业，测量仪器的自动数据采集一直是个令人烦恼的事情。大部分情况是一边测量，一边手工记录到纸张，最后再输入到PC中处理的方式，不但工作繁重，同时也无法保证数据的准确性，常常管理人员得到的数据已经是滞后了一两天的数据；而对于现场的不良产品信息及相关的产量数据，如何实现高效率、简洁、实时的数据采集更是一大难题。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种生产设备数据获取方法，包括以下步骤：初始化设备配置；采集数据项；定时将数据上传至采集服务器。

在初始化设备配置的步骤中，对硬件采集设备的上电、参数初始化。在所述数据采集装置预装，或者外接，或者通过插槽的方式连接到生产设备的单片机、或中央处理器、或控制单元上。

可选地，所述数据项包括但不限于：设备编号、地理位置信息、工作状态、工作功率、故障信息、工作时长、待机时长、关机时长、远程控制指令等信息。

本发明另提供了一种生产设备数据获取方法，包括以下步骤：初始化设备配置；采集数据项；判断设备编号是否为有效数据，若为无效数据，则返回至采集数据项的步骤，若为有效数据，则定时将数据上传至采集服务器。

本发明还提供了一种生产设备数据获取方法，包括以下步骤：初始化设备配置；采集数据项；采集完毕后，定时器在计时循环周期内将数据上传到数据存储服务器。

数据采集设备一直处于数据采集的状态，当采集满一定数量的数据包之后，将采集到的数据上传至数据服务器。还包括以下步骤：数据上传结束后，当通信出现问题或者故障时，通过pc端串口通信，查询产品的版本号后进行核实处理是否版本原因造成的问题。

本发明还提供了一种生产设备数据获取装置，包括一主回路单片机，作为中央处理器，与主回路单片机连接的电源模块，用于生产设备获取装置的供电，与主回路单片机连接的GPRS通信模块，用于发送采集到的生产设备数据，与主回路单片机连接的数字信号监测电路、模拟信号监测电路、方波信号监测电路，分别用于监测数字信号、模拟信号和方波信号，需要说明的是，数字信号监测电路、模拟信号监测电路、方波信号监测电路并非同时都需要存在，本发明其他实施方式中，可以只监测其中的一种或者两种信号，可以根据生产设备的类型、种类、以及采集信号的类型来选择。更为优选的实施方式中，还包括一主板数据扩展模块，用于功能性扩展使用，以及一电脑终端串口检测模块。

本发明可以达到以下技术效果：可以收集生产设备的实时信息，为快速定位和解决故障提供支持；通过分析数据，建立机器运行参数、状态与故障之间的模型，实现设备故障预测、预警；通过分析已收集数据，例如加工时长、开机时长、加工信息等，评估设备产能、负荷率、开工率，从而实现产能平衡。

附图说明

图1是本发明第一生产设备获取方法的流程图；

图2是本发明第二实施方式的生产设备获取方法的流程图；

图3是本发明第三实施方式的生产设备获取方法的流程图；

图4是本发明提供的生产设备获取装置的示意图。

具体实施方式

以下结合附图以及给出的实施例，对本发明作进一步的说明，但并不局限于此。

本发明首先提供一种生产设备数据获取方法。如图1所示，该方法包括以下步骤：

初始化设备配置。在本发明中，数据采集装置可以通过硬件来实现，在该初始化设备配置的步骤中，是对硬件采集设备的上电、参数初始化的过程。所述数据采集装置可以预装，或者外接，或者通过插槽的方式连接到生产设备的单片机、或中央处理器、或控制单元上。