[发明专利]一种阀门用耐火手柄的加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种阀门用耐火手柄的加工工艺，属于阀门设备技术领域。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能；阀门手柄是一种阀门的操纵部件，它与阀芯相连，用以实现由人力操纵阀门动作；由于阀门启闭需要一定的力矩，为保证阀门手柄强度，通常手柄本体采用金属材料制成；但是，金属手柄手感不佳，并可能产生锈蚀，影响使用。

现有阀门手柄通常在其操纵端套设一根塑料套管，作为阀门操纵端的保护套，改善了阀门手柄的手感，起到防锈的作用，但套设的塑料管套安装不牢固，容易发生移位，甚至从操纵端上滑脱，失去保护作用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种耐火性能好且使用寿命长的阀门用耐火手柄的加工工艺。

本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种阀门用耐火手柄的加工工艺，包括以下步骤：

㈠制作手柄本体，具体步骤如下：

a、配料：手柄本体中各组分的质量百分比成分为：C：0.02-0.11%，Fe：3.22-4.35%，Cr：0.33-0.46%， Mn：0.45-0.78%，Zn：0.56-0.74%，Cu：0.75-0.87%，Ag：0.02-0.06%，Au：0.04-0.07%，Pt：0.02-0.06%，Ni：0.11-0.23%， Mo：0.01-0.03%，Nd：0.13-0.19%，Ce：0.14-0.15%，Eu：0.14-0.23%，Lu: 0.02-0.08%，氧化镁：0.14-0.23％, 碳化钨:0.13-0.26%，余量为Al；

b、熔炼原料：按预定的各成分的质量百分比将原料加入熔炉内，将熔炉内的温度提高到1100摄氏度至1150摄氏度，原料被熔炼形成合金溶液；

c、将上一步得到的合金溶液进行冷却，采用风冷以11-13℃/s的冷却速率将合金溶液风冷至400-450摄氏度；

d、将上一步冷却后的合金溶液在熔炉内进行二次熔炼，将熔炉内的温度提高到1050摄氏度至1080摄氏度，合金被二次熔炼形成合金溶液；

e、铸造，将二次熔炼形成合金溶液进行铸造制得手柄本体的毛坯；

f、将手柄本体的毛坯进行车加工；

g、将车加工后的手柄本体的毛坯进行打磨抛光制得手柄本体；

㈡将制得的手柄本体进行热处理，具体工艺为：

A、一次回火：将手柄本体加热至780-800℃回火40-55min后，待温30s，使手柄本体的温度均匀化，之后以11-15℃/s的冷却速率冷却至室温；

B、二次回火：将手柄本体加热至700-750℃回火30-35min后空冷至室温；

C、淬火：手柄本体淬火保温温度为700℃±10℃，保温时间为1.5-2.5h；手柄本体淬火加热完成后快速放入水槽水冷20-25分钟，冷却槽水温控制在25-32℃；

㈢超声波清洗：将热处理后的手柄本体置于纯水中，利用超声波发生装置对纯水施加超声波，超声波的频率和声强分别是2KHZ～5MHZ和1.8～13W/cm^2,，清洗5分钟；

㈣采用热风机对超声波清洗后的手柄本体进行烘干；

㈤在手柄本体表面电镀纯铝镀层，纯铝镀层厚度为120±20μm；

㈥在手柄本体的表面通过雾化喷涂的方法涂覆耐火涂层, 涂层喷涂厚度0.5-0.9mm，固化5-8小时后进行第二次喷涂，涂层喷涂厚度1.5-1.8mm，固化12-16 小时，制得阀门用耐火手柄的；

耐火涂层其原料组成按重量份包括：氧化铝：13～15份；氧化锌：5～8份；硼酸锌：2～7份；偶联剂：3～6份；炭黑：2～7份；陶土：12～14份；硅藻土：6～9份；偶联剂为乙烯基摩尔分数为0.16～0.18％的甲基乙烯基有机聚硅氧烷；

㈦对阀门用耐火手柄进行逐个检查，剔除表面涂层有缺陷的，将检验合格的入库。

上述技术方案的改进是：手柄本体中各组分的质量百分比成分为：C：0.02%，Fe：3.22%，Cr：0.33%， Mn：0.45%，Zn：0.56%，Cu：0.75%，Ag：0.02%，Au：0.04%，Pt：0.02%，Ni：0.11%， Mo：0.01%，Nd：0.13%，Ce：0.14%，Eu：0.14%，Lu: 0.02%，氧化镁：0.14％, 碳化钨:0.13%，余量为Al。