[发明专利]一种针织品干燥装置在审
申请号: | 201711125090.7 | 申请日: | 2017-11-14 |
公开(公告)号: | CN107796203A | 公开(公告)日: | 2018-03-13 |
发明(设计)人: | 魏霁烁 | 申请(专利权)人: | 成都言行果科技有限公司 |
主分类号: | F26B11/18 | 分类号: | F26B11/18;F26B23/04;F26B25/00;F26B25/02;F26B25/18 |
代理公司: | 成都弘毅天承知识产权代理有限公司51230 | 代理人: | 赵宇 |
地址: | 610000 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 针织品 干燥 装置 | ||
技术领域
本发明涉及针织品加工设备技术领域,尤其涉及一种针织品干燥装置。
背景技术
针织品经过加工织造而成的产品称之为纺织品。按用途可分为衣着用纺织品、装饰用纺织品、工业用品三大类:1、衣着用纺织品包括制作服装的各种纺织面料以及缝纫线、松紧带、领衬、里衬等种纺织辅料和针织成衣,2、装饰用纺织品可分为室内用品、床上用品和户外用品,包括家居布和餐厅浴洗室用品,3、工业用纺织品使用范围广,针织品批发的品种很多,常见的有蓬盖布、枪炮衣、过滤布、筛网、路基布等。
而针织品干燥装置是在针织品生产过程中对针织品进行干燥的装置,然而传统的装置大多结构简单,干燥不够均匀,导致产品质量较差,且干燥的效率不高,难以满足人们的需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种针织品干燥装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种针织品干燥装置,包括主机,所述主机上方设置有操作台,所述操作台上表面一端设置有干燥筒,所述干燥筒表面设置有百叶式透风扇,所述干燥筒内壁设置有干燥管,所述操作台上表面位于干燥筒一端的两侧通过缸架固定有第一气缸,所述第一气缸的一端通过伸缩杆连接有封口门,且封口门的一侧设置有对位卡,所述封口门的一侧中心处开设有轴套,所述操作台上表面另一端设置有通过缸架固定有第二气缸,所述第二气缸的一端通过伸缩杆连接有活动板,所述活动板底部设置有定向轮,所述活动板上方设置有电机,所述电机的一端设置有转动轴,所述转动轴的一端外壁焊接有转杆,所述转杆的一侧通过固定滑轴固定有绕布轴。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述操作台上表面开设有配合定向轮使用的凹槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述封口门共设置有两个,且两个封口门关于干燥筒竖直中心线相互对称。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述干燥筒内部位于干燥管内侧设置有隔网。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述干燥管共设置有八个,且干燥管两两之间关于干燥筒中心线相互对称。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转杆上开设有配合固定滑轴使用的滑槽。
本发明中,首先,该装置通过在转杆上开设有配合固定滑轴使用的滑槽,通过滑动固定滑轴可以进行改变四个绕布轴的相对周长,从而可以使得该装置适用于多种长度大小的针织品的干燥,其次,该装置通过绕布轴将针织品固定,且在对针织品进行烘干时,绕布轴转动,可以使得该装置对针织品的干燥更为均匀,提高干燥的速度和效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种针织品干燥装置的结构示意图;
图2为本发明侧视图;
图3为本发明转杆结构示意图。
图例说明:
1-主机、2-隔网、3-操作台、4-缸架、5-第一气缸、6-伸缩杆、 7-封口门、8-对位卡、9-轴套、10-干燥筒、11-干燥管、12-转动轴、 13-第二气缸、14-电机、15-绕布轴、16-百叶式透风扇、17-活动板、 18-定向轮、19-转杆、20-固定滑轴、21-滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种针织品干燥装置,包括主机1,主机1上方设置有操作台3,操作台3上表面一端设置有干燥筒10,干燥筒10表面设置有百叶式透风扇16,干燥筒10内壁设置有干燥管11,操作台 3上表面位于干燥筒10一端的两侧通过缸架4固定有第一气缸5,第一气缸5的一端通过伸缩杆6连接有封口门7,且封口门7的一侧设置有对位卡8,封口门7的一侧中心处开设有轴套9,操作台3上表面另一端设置有通过缸架4固定有第二气缸13,第二气缸13的一端通过伸缩杆6连接有活动板17,活动板17底部设置有定向轮18,活动板17上方设置有电机14,电机14的一端设置有转动轴12,转动轴12的一端外壁焊接有转杆19,转杆19的一侧通过固定滑轴20固定有绕布轴15。
操作台3上表面开设有配合定向轮18使用的凹槽,封口门7共设置有两个,且两个封口门7关于干燥筒10竖直中心线相互对称,干燥筒10内部位于干燥管11内侧设置有隔网2,干燥管11共设置有八个,且干燥管11两两之间关于干燥筒10中心线相互对称,转杆 19上开设有配合固定滑轴20使用的滑槽21。
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