[发明专利]一种集成吸收制冷的丙烯精馏塔工艺方法

权利要求书

1.一种集成吸收制冷的丙烯精馏塔工艺方法，该方法通过设置余热集合预处理系统、溴化锂吸收制冷系统和丙烯精馏塔系统，将来自装置自身的余热热源通过余热集合预处理系统送至溴化锂吸收制冷系统，从溴化锂吸收制冷系统获得的低温冷源送至丙烯精馏塔系统的塔顶冷凝器，出水再送至丙烯精馏塔系统的进料冷却器使进料温度达到工艺要求；

所述余热集合预处理系统包括混合器、输送泵、换热设备和工艺管线；同种余热介质经混合器均匀混合后至集合管，若余热介质为烟气或工艺物流且需预先制取热水作为吸收机热源时，先通过换热设备生产热水；

所述溴化锂吸收制冷系统包括发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、节流阀和循环泵，工作介质为溴化锂水溶液，其中水为制冷剂、溴化锂为吸收剂；

来自余热集合预处理系统的稳定热源进入该溴化锂吸收制冷系统的发生器，使溴化锂水溶液中的制冷剂水部分蒸发，蒸发后的水蒸汽进入冷凝器；在冷凝器中，饱和水蒸汽由循环水冷却为饱和液态水；液态水经节流阀减压后进入蒸发器，液态水在此汽化吸热，使冷却介质降温从而获得低温冷源；汽化后的饱和水蒸汽再进入吸收器，由发生器中经节流阀减压后的溴化锂浓溶液吸收，吸收后形成的稀溴化锂水溶液再泵送入发生器，周而复始；

所述丙烯精馏塔系统包括精馏塔、塔顶冷凝器、回流罐、塔底再沸器、回流泵和进料冷却器；

来自其他工段的丙烯、丙烷液体混合物经进料冷却器冷却至进料温度后送入精馏塔，逐渐分离后，在塔顶获得高纯度的丙烯产品，塔底的丙烷和更重组成混合物返回至其他工段；

塔顶丙烯饱和蒸汽经来自吸收制冷系统的冷源冷却后进入回流罐，回流罐中的液态丙烯经回流泵分为两路，一路作为丙烯产品送入罐区，一路作为回流返回精馏塔塔顶；冷却介质则送至进料冷却器对进料进行冷却；

精馏塔塔底再沸器由来自装置的其他热源加热，经塔底回流泵分为两路，一路作为塔底回流泵送入塔内，一路作为装置循环物料送至其他工段。

2.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于，设置有使溴化锂的稀溶液和浓溶液充分换热的中间换热器。

3.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于：以装置自身的低品位废热、余热作为吸收制冷系统的热源；所述低品位废热、余热可来源于循环热水、烟气、工艺介质；废热、余热的温度范围为60℃至120℃。

4.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于：以装置自身的低品位废热、余热作为吸收制冷系统的热源生产丙烯精馏塔塔顶所需的冷源；吸收制冷系统生产的冷源温度范围为5℃至25℃。

5.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于：通过吸收制冷系统生产的冷源冷却丙烯精馏塔塔顶蒸汽，降低丙烯精馏塔的操作温度、压力和回流比；

所述丙烯精馏塔塔顶操作温度范围为20℃至40℃；

所述丙烯精馏塔塔顶的操作压力范围为1.02Mpa至1.66Mpa；

所述丙烯精馏塔的操作回流比范围为8至13。

6.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于：丙烯精馏塔冷却介质经塔顶冷凝器后送至丙烯精馏塔进料换热器用于冷却进料。

7.根据权利要求6所述的工艺方法，其特征在于：丙烯精馏塔进料温度范围为26℃至48℃。