[发明专利]一种提升PVC木塑复合材料品质的填料的制备方法在审
申请号: | 201711120734.3 | 申请日: | 2017-11-14 |
公开(公告)号: | CN107880593A | 公开(公告)日: | 2018-04-06 |
发明(设计)人: | 赵大鹏 | 申请(专利权)人: | 蚌埠市嘉实机电设备制造有限公司 |
主分类号: | C09C1/40 | 分类号: | C09C1/40;C09C3/06;C09C3/08;C09C3/10;C09C3/12;C08L27/06;C08L97/02;C08K13/06;C08K9/02;C08K9/00;C08K9/04;C08K9/06;C08K3/34 |
代理公司: | 合肥广源知识产权代理事务所(普通合伙)34129 | 代理人: | 罗沪光 |
地址: | 233020 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提升 pvc 复合材料 品质 填料 制备 方法 | ||
1.一种提升PVC木塑复合材料品质的填料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)去污处理:
将沸石粉放入到清水中冲洗一次后取出,然后再将其投入到高锰酸钾溶液中浸泡处理25~30min,最后取出再用清水中冲洗一次后备用;
(2)表面活性处理:
将步骤(1)处理后的沸石粉先投入到柠檬酸溶液中浸泡处理5~8min,取出后再将其投入到硝酸溶液中浸泡处理8~10min,接着取出后投入到氢氧化钠溶液中浸泡处理10~15min,最后取出用去离子水冲洗一遍后备用;
(3)煅烧处理:
将步骤(2)处理后的沸石粉放入到加热窑内进行煅烧处理,2~3h后取出自然冷却至室温后备用;
(4)一次浸泡处理:
将步骤(3)处理后的沸石粉放入到反应釜内,向反应釜内加入一次浸泡处理液,不断超声处理40~45min后滤出备用;所述的一次浸泡处理液由如下重量份的物质组成:10~15份纳米碳管、4~6份海藻酸钠、8~12份硅烷偶联剂、3~5份六偏磷酸钠、10~15份乙二醇、2~4份聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、260~280份水;
(5)二次浸泡处理:
将步骤(4)处理后滤出的沸石粉放入到反应釜内,向反应釜内加入二次浸泡处理液,不断超声处理1~1.5h后滤出备用;所述的二次浸泡处理液由如下重量份的物质组成:15~20份白云母粉、25~30份铝酸酯偶联剂、6~10份细菌纤维素、3~5份氯化钙、5~8份丙烯酸、4~6份十六烷基苯磺酸钠、300~350份水;
(6)干燥处理:
将步骤(5)处理后滤出的沸石粉放入到冷冻干燥仪内进行干燥处理,完成后取出即可。
2.根据权利要求1所述的一种提升PVC木塑复合材料品质的填料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述的沸石粉的颗粒直径为1~40μm。
3.根据权利要求1所述的一种提升PVC木塑复合材料品质的填料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中所述的高锰酸钾溶液中高锰酸钾的质量分数为3~5%。
4.根据权利要求1所述的一种提升PVC木塑复合材料品质的填料的制备方法,其特征在于,步骤(2)中所述的柠檬酸溶液中柠檬酸的质量分数为5~7%,所述的硝酸溶液中硝酸的质量分数为8~10%,所述的氢氧化钠溶液中氢氧化钠的质量分数为10~12%。
5.根据权利要求1所述的一种提升PVC木塑复合材料品质的填料的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述的煅烧处理时保持加热窑内的温度为600~650℃。
6.根据权利要求1所述的一种提升PVC木塑复合材料品质的填料的制备方法,其特征在于,步骤(4)中所述的超声处理的频率为55~60kHz,期间加热保持反应釜内的温度为70~75℃。
7.根据权利要求1所述的一种提升PVC木塑复合材料品质的填料的制备方法,其特征在于,步骤(5)中所述的超声处理的频率为80~85kHz,期间加热保持反应釜内的温度为65~70℃,并将反应釜内的压力增至0.5~0.6MPa。
8.根据权利要求1所述的一种提升PVC木塑复合材料品质的填料的制备方法,其特征在于,步骤(5)中所述的白云母粉的颗粒直径为10~50nm。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于蚌埠市嘉实机电设备制造有限公司,未经蚌埠市嘉实机电设备制造有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201711120734.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。