[发明专利]一种镁钙合金包芯线及其制备方法

权利要求书

1.一种镁钙合金包芯线，由芯部和外皮组成的具有设定长度的复合材料线材，其特征在于，包芯线的芯部材料组分的质量百分比如下：Mg为18～30％，Si为30～45％，Ca为5-15％，H₂O≤0.5％，Fe余量。

2.根据权利要求1所述的镁钙合金包芯线，其特征在于，包芯线的芯部材料中的Mg为22～30％，Si为30～45％，Ca为10～15％，H₂O≤0.5％，Fe余量。

3.根据权利要求2所述的镁钙合金包芯线，其特征在于，包芯线的芯部材料中的Mg为22～28％，Si为40～45％，Ca为12～14％，H₂O≤0.5％，Fe余量。

4.根据权利要求1所述的镁钙合金包芯线，其特征在于，包芯线的芯部材料的粒度分布：0.5-3mm 10％；0.6-1mm 20％；0.8-2mm 70％。

5.根据权利要求1所述的镁钙合金包芯线，其特征在于，将上述合金粉混匀制作成φ13mm，芯粉重量为200～250g/m，钢带厚度0.4～0.45mm的镁钙合金包芯线。

6.根据权利要求1所述的镁钙合金包芯线的制备方法，所用机械设备包括重卷机、成形机、缝焊机、包芯线机，其特征在于，包括以下步骤：

1)混料，将上述组分配好的芯部原料加入粉剂料仓，静置待用，加入该合金粉剂前，必须事先清除料仓内垃圾及原粉剂；

2)钢带上料架，将准备好的钢带放入开卷盘内，并把钢带的一端插入重卷机准备卷盘内，按重卷机旁的操作箱上按钮，对应指示灯亮，开启重卷机，卷满钢带备用；在重卷机卷带过程中，钢带焊接严格按照焊接工艺操作，要求钢带表面平整，不能有砂眼，两边不能有明显凹凸现象；

3)缝焊，用缝焊机将每卷钢带焊接，以保证芯线不断生产；

4)将准备好的钢带伸入第一道水平辊前端，两者接触，然后接通电源，调节轧制速度开机成型；

5)加粉，钢带轧制成形后，走到加料斗下时进行加粉，同时启动送粉马达，调节送粉量和送粉速度，使之与走带速度匹配；

6)包复，由包芯线机上的包复机组把加好粉的钢带包复成形；

7)成卷，在内抽式卷机上绞好打包铁皮，且使之与卷机外盘固定；准备工作做毕，开始绕线，当制成的包芯线走到卷机前停机，将其一端插入线盘的小孔内(或内抽式卷盘内)；然后按下联动钮，成形机和卷机同步启动，严格保持送粉速度，走线速度和卷机一致，最后，用打包铁皮箍紧内抽式包芯线。

7.根据权利要求6所述的镁钙合金包芯线的制备方法，其特征在于，所述步骤3)中钢带焊接前，剪切成45°对接。