[发明专利]一种异形黄铜管制备方法

说明书

一种异形黄铜管制备方法，涉及一种铜管制备方法，配料→熔炼→炉前分析→半连续铸锭→半成品→加热退火→挤压→拉伸→退火→成品；本发明产品通过拉伸的方法，改变金属组织结晶，直接拉制成管材，加工过程的热加工温度630℃，在挤压前调整偏心度，拉伸时计算加工率，并采取润滑手段，退火时确定准确的退火温度、时间，及保温时间。通过对抗压、拉伸、退火工艺的改进完全达到了欧盟标准，填补了国内空白；产品达到延伸率（%）≥15、抗拉强度（MPa）≥485、硬度：120‑155。

技术领域

本发明涉及一种铜管制备方法，特别是涉及一种异形黄铜管制备方法。

背景技术

汽车等油路、汽路、水路所用连接管大都为黄铜管，黄铜由于具有良好的物理性能，是一种首选材料，有些专用异性黄铜管需要用黄铜棒切削加工，而棒材的加工比较单一、效率较低，产品成本较高，制品的加工质量不容易掌握。

旧的加工工艺过程是：配料→熔炼→半连续铸锭→半成品→加热退火→挤压→拉伸→退火→成品。制备的黄铜管达不到欧盟标准。延伸率δ（%）≥10 、抗拉强度（ MPa）≥410。加工过程的热加工温度730-820℃，退火温度600-670℃。加工复杂，成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种异形黄铜管制备方法，该方法采用拉伸改变金属组织结晶状态，拉制成管材后再通过拉伸退火工艺来控制产品的物理性能，易加工并降低了成本，可满足使用需求。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种异形黄铜管制备方法，所述方法包括以下制备过程：

配料→熔炼→炉前分析→半连续铸锭→半成品→加热退火→挤压→拉伸→退火→成品；

具体过程包括以下：

配料：选择黄铜棒化学成分为铜(Cu)57.0～59.0；铅(Pb)2.5～3.5；铝(Al) ＜0.05；铁(Fe) ＜0.3；镍（Ni）＜0.3；铅(Pb)2.5～3.5；铝(Al) ＜0.05；铁(Fe) ＜0.3；硅（Si）＜0.3；锌(Zn)余量；熔炼：用中频熔炼炉进行熔炼；出炉温度，喷火（1030~1100℃），烘烤后木炭或米糠覆盖，加料和熔化顺序为铜+（旧料）+覆盖剂→熔化→加铅+锌→熔化→搅拌→捞渣→取样分析→升温→加铜磷中间合金→搅拌→出炉；炉前分析：炉前通过采用化学仪器分析的方法，对材料进行精确的分析，使它们的成份含量达到标准；半连续铸锭： 半连续铸锭利用工频有芯炉前室作导流箱,通过其中的液流调整装置控制流量；半成品：按照标号加工成管材所需要的毛坯；加热退火：升温到T=630℃进行退火；以便更好的消除内应力，要求退火后硬度、抗拉强度、伸长率达到标准；挤压：用挤压机加热铸锭，在T=630-680℃时进行挤压，拉伸：用拉伸机精确计算加工率，按照产品的规格进行加工，使产品的硬度、抗拉强度、伸长率及各项指标达到标准；退火：升温到T=280℃进行退火，保温时间h=120分钟；成品：按照标号加工成不同的管材即可。

所述的一种异形黄铜管制备方法，所述铅黄铜熔炼时需要采取除气精炼工艺；熔炼末期添加脱氧剂或变质剂，提高熔体流动性以利排气。

所述的一种异形黄铜管制备方法，所述熔炼时添加0.03%~0.06%的稀土元素。

所述的一种异形黄铜管制备方法，所述拉伸温度在600-700℃，拉伸速率在1mm/min条件下，材料的塑性、加工性最佳。

本发明的优点与效果是：

1.本发明根据铅黄铜的特性以及节约成本的需要，通过改进加工工艺完成了用棒料改为管料的过程，极大的提高了工作效率，降低了成本。