[发明专利]一种利用高浓度高氯酸制备无硫可膨胀石墨的工艺在审
申请号: | 201711117325.8 | 申请日: | 2017-11-13 |
公开(公告)号: | CN109775702A | 公开(公告)日: | 2019-05-21 |
发明(设计)人: | 原东 | 申请(专利权)人: | 原东 |
主分类号: | C01B32/22 | 分类号: | C01B32/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 710000 陕西省西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高氯酸 可膨胀石墨 过氧化氢 鳞片石墨 抽滤 滴加 制备 氧化剂 溶液洗涤 温度条件 无水乙酸 冰水浴 配比为 氧化性 石墨 放入 分层 烘干 水浴 | ||
本发明公开了一种利用高浓度高氯酸制备无硫可膨胀石墨的工艺,将过氧化氢加入鳞片石墨中,并搅拌均匀,之后添加浓度为98%的高氯酸,在冰水浴中搅拌30‑50min,所述过氧化氢、鳞片石墨、高氯酸的配比为1∶5∶10;搅拌之后,放入20℃水浴中氧化1h,再采用浓度为30%的高氯酸溶液洗涤、抽滤,之后滴加浓度为70%的无水乙酸溶液,并在滴加的同时进行搅拌,搅拌均匀后,反应20min,之后水洗、抽滤,在50℃的温度条件下烘干,制得无硫可膨胀石墨。采用高氯酸和过氧化氢作为氧化剂,两者都具有很强的氧化性,对石墨进行分层氧化,氧化均匀,氧化深度适当;方法简单,成本低,不含硫。
技术领域
本发明属于石墨技术领域,具体涉及一种利用高浓度高氯酸制备无硫可膨胀石墨的工艺。
背景技术
柔性石墨是一种密封性能优良的新型功能材料,它由可膨胀石墨经高温膨胀得到,应用广泛。传统的可膨胀石墨制备过程中,因使用硫酸导致柔性石墨中残存有害硫元素,对密封件产生腐蚀作用。
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述技术问题,本发明的目的在于,提供一种利用高浓度高氯酸制备无硫可膨胀石墨的工艺。
本发明提供的一种利用高浓度高氯酸制备无硫可膨胀石墨的工艺,包括以下步骤:(1)将过氧化氢加入鳞片石墨中,并搅拌均匀,之后添加浓度为98%的高氯酸,在冰水浴中搅拌30-50min,所述过氧化氢、鳞片石墨、高氯酸的配比为1∶5∶10;(2)搅拌之后,放入20℃水浴中氧化1h,再采用浓度为30%的高氯酸溶液洗涤、抽滤,之后滴加浓度为70%的无水乙酸溶液,并在滴加的同时进行搅拌,搅拌均匀后,反应20min,之后水洗、抽滤,在50℃的温度条件下烘干,制得无硫可膨胀石墨。
本发明提供的一种利用高浓度高氯酸制备无硫可膨胀石墨的工艺,其有益效果在于,采用高氯酸和过氧化氢作为氧化剂,两者都具有很强的氧化性,对石墨进行分层氧化,氧化均匀,氧化深度适当;方法简单,成本低,不含硫。
具体实施方式
下面结合一个实施例,对本发明提供的一种利用高浓度高氯酸制备无硫可膨胀石墨的工艺进行详细的说明。
实施例
本实施例的一种利用高浓度高氯酸制备无硫可膨胀石墨的工艺,包括以下步骤:(1)将过氧化氢加入鳞片石墨中,并搅拌均匀,之后添加浓度为98%的高氯酸,在冰水浴中搅拌35min,所述过氧化氢、鳞片石墨、高氯酸的配比为1∶5∶10;(2)搅拌之后,放入20℃水浴中氧化1h,再采用浓度为30%的高氯酸溶液洗涤、抽滤,之后滴加浓度为70%的无水乙酸溶液,并在滴加的同时进行搅拌,搅拌均匀后,反应20min,之后水洗、抽滤,在50℃的温度条件下烘干,制得无硫可膨胀石墨。
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