[发明专利]一种新型钢管打孔定位装置

说明书

技术领域

本发明涉及建筑设备领域，具体涉及一种新型钢管打孔定位装置。

背景技术

现有的钢管打孔装置多是由滚珠丝杠带动与螺母相固定的转头从上方对钢管打孔，仅能加工单孔，或是呈180度的对称设置的孔，若想加工的孔呈其它角度，则需要人工测量、调整位置后在固定，费时费力，精度不高，效率低，非常的不实用、不可靠。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明提供一种新型钢管打孔定位装置。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种新型钢管打孔定位装置，包括底板，所述底板的顶面中部设有滑槽，滑槽的截面为T形，所述滑槽内滑动设有与其相匹配的工字形滑块，所述工字形滑块的顶面固定有U形支撑座，所述U形支撑座的顶面设有套筒A，所述套筒A的外环面上开设有环形滑槽，所述环形滑槽内滑动设有固定在U形支撑座顶面上的环形滑块，所述U形支撑座的顶面固定有环形板，所述环形板的侧面上设有角度刻度线，所述环形板与套筒A之间设有固定在套筒A侧面上的套筒B，所述套筒B的外环面上螺纹连接有多个螺栓，所述螺栓的端部固定有圆形固定块，所述圆形固定块的外部设有弧形夹块，圆形固定块与弧形夹块之间旋转连接，所述套筒B的顶面固定有L形杆，所述L形杆的顶面上滑动设有滑杆，所述滑杆的顶面固定有固定块，所述固定块与L形杆之间固定有弹簧，弹簧套在滑杆的外部，所述滑杆的底面固定有倒锥形杆，所述滑杆的侧面固定有指针，指针垂直于环形板的侧面，所述底板的顶面对称固定有支撑柱，所述支撑柱的顶面固定有U形支撑架，所述U形支撑架上设有钢管，钢管从套筒A、套筒B和环形板中间穿过。

优选的，所述U形支撑座与环形滑块之间通过焊接固定。

优选的，所述底板的材料为不锈钢。

优选的，所述弹簧为拉伸弹簧。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计有弧形夹块和倒锥形杆，通过将倒锥形杆插入已打的孔中调节钢管的旋转角度，以便加工另一个孔，加工后的多孔可以呈任意角度排列，省时省力，提高了加工精度和效率，使用简单便捷，实用、可靠。

附图说明

图1是本发明所述结构的示意图；

图2是本发明所述结构的左视图；

图3是本发明所述图1的A-A视图。

图中：底板1、工字形滑块2、U形支撑座3、环形滑块4、套筒A5、套筒B6、螺栓7、弧形夹块8、圆形固定块9、环形板10、L形杆11、滑杆12、弹簧13、固定块14、指针15、倒锥形杆16、支撑柱17、U形支撑架18、钢管19、滑槽1-1、环形滑槽5-1、角度刻度线10-1。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

如图1、图2、图3所示，一种新型钢管打孔定位装置，包括底板1，所述底板1的顶面中部设有滑槽1-1，滑槽1-1的截面为T形，所述滑槽1-1内滑动设有与其相匹配的工字形滑块2，所述工字形滑块2的顶面固定有U形支撑座3，所述U形支撑座3的顶面设有套筒A5，所述套筒A5的外环面上开设有环形滑槽5-1，所述环形滑槽5-1内滑动设有固定在U形支撑座3顶面上的环形滑块4，所述U形支撑座3的顶面固定有环形板10，所述环形板10的侧面上设有角度刻度线10-1，所述环形板10与套筒A5之间设有固定在套筒A5侧面上的套筒B6，所述套筒B6的外环面上螺纹连接有多个螺栓7，所述螺栓7的端部固定有圆形固定块9，所述圆形固定块9的外部设有弧形夹块8，圆形固定块9与弧形夹块8之间旋转连接，所述套筒B6的顶面固定有L形杆11，所述L形杆11的顶面上滑动设有滑杆12，所述滑杆12的顶面固定有固定块14，所述固定块14与L形杆11之间固定有弹簧13，弹簧13套在滑杆12的外部，所述滑杆12的底面固定有倒锥形杆16，所述滑杆12的侧面固定有指针15，指针15垂直于环形板10的侧面，所述底板1的顶面对称固定有支撑柱17，所述支撑柱17的顶面固定有U形支撑架18，所述U形支撑架18上设有钢管19，钢管19从套筒A5、套筒B6和环形板10中间穿过。所述U形支撑座3与环形滑块4之间通过焊接固定。所述底板1的材料为不锈钢。所述弹簧13为拉伸弹簧。