[发明专利]一种抗流失水基木材防腐剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种抗流失水基木材防腐剂的制备方法，属于木材防腐技术领域。

背景技术

木材是四大材料中唯一可再生的结构材料，具有无毒、无污染、美观、易加工等特点，与人类最亲和，是深受人们喜爱的绿色天然产物。但是木材的主要成分为木素、纤维素和半纤维素，在温度、水分、湿度、酸碱度适宜的情况下，易受虫菌侵蚀而腐朽，导致木材的使用寿命缩短。如何高效、合理利用木材资源，延长木材使用寿命，已成为亟需解决的问题。根据国内外统计，防腐处理后的木材的使用寿命可以延长5～6倍。因此，对木材进行防腐处理，是延长木材使用寿命、提高木材利用水平、节约木材资源的重要途径和手段。

目前，市场上应用的一些木材防腐剂，如林丹、五氯酚钠、铜铬砷等，由于易污染环境，已经逐步受到禁用或限用。硼砂、硼酸、四水合八硼酸钠(DOT)等硼酸盐类化合物防腐剂，因具有环境友好，无刺激性气味，渗透性较强，对人畜低毒，对腐朽菌和虫蚁的防治效果好，而又不影响木材本身的色泽与加工性能，且当载药量较高时，还可赋予木材一定程度的阻燃性等优点而受到广泛研究和开发，硼酸盐类化合物已成为市场上较为重要的木材防腐剂。

硼酸类、铜盐类等多种水基木材防腐剂虽然对木腐菌有很强的抑制作用，但是在使用中由于易随水流失而面临防腐作用下降、危害水体生物等诸多问题。如何增强这些易流失的木材防腐剂在木材中固着，是水基木材防腐剂面临的难题。

因此，发明一种抗流失型木材防腐剂对木材防腐技术领域具有积极的意义。

发明内容

本发明主要结局的技术问题，针对目前常见的硼酸盐类水基木材防腐剂在使用中由于易随水流失而面临防腐作用下降、危害水体生物的缺陷，提供了一种抗流失水基木材防腐剂的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种抗流失水基木材防腐剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）将松香和异丙醇以及氢氧化钠装入带有温度计和搅拌器以及回流装置的四口烧瓶中，放入水浴锅中加热升温，保温搅拌，再向四口烧瓶中加入环氧氯丙烷和三乙胺，回流反应后蒸馏回收未反应的环氧氯丙烷和三乙胺，得到阳离子化松香稠液；

（2）称取石榴皮粉碎20～30min，得到石榴皮粉碎物，将石榴皮粉碎物和水混合后得到混合液，再向混合液中加入亚硫酸钠，油浴加热升温，保温提取3～5h，过滤分离得到滤液，即为石榴皮提取液；

（3）将大豆和牛奶以及氯化钠溶液混合后加热升温，保温搅拌提取40～60min，过滤分离去除滤渣，得到蛋白提取液；

（4）按重量份数计，称取30～40份阳离子化松香稠液、10～15份石榴皮提取液、8～10份蛋白提取液依次装入带有搅拌器的三口烧瓶中，启动搅拌器搅拌混合得到预制液；

（5）向上述装有预制液的三口烧瓶中加入硼酸三甲酯和十二烷基苯磺酸钠，将三口烧瓶移入水浴锅中，加热升温，搅拌反应1～2h后出料，即得抗流失水基木材防腐剂。

步骤（1）中所述的松香和异丙醇以及氢氧化钠的质量比为3:4:1，加热升温的温度为60～70℃，保温搅拌时间为20～30min，环氧氯丙烷的加入量与松香质量相等，三乙胺的加入量是松香质量的70～80%，回流反应的温度为75～85℃，回流反应的时间为18～20h。

步骤（2）中所述的石榴皮粉碎物和水的质量比为1:20，亚硫酸钠的加入量为石榴皮质量的0.5～0.8%，加热升温的温度为100～105℃。

步骤（3）中所述的大豆和牛奶以及氯化钠溶液的质量比为1:1:3，氯化钠溶液的质量分数为50%，加热升温的温度为50～60℃。

步骤（4）中所述的搅拌混合的转速为200～300r/min，搅拌混合的时间为20～30min。

步骤（5）中所述的硼酸三甲酯的加入量为预制液质量的20～30%，十二烷基苯磺酸钠的加入量为预制液质量的3～5%，加热升温的温度为50～60℃，搅拌反应的时间为1～2h。

本发明的有益效果是：