[发明专利]一种底面合一阴极电泳涂料树脂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种底面合一阴极电泳涂料树脂，包括以下各重量份组分制备而成：胺化环氧改性丙烯酸树脂50～70份，封闭多异氰酸酯交联剂20～40份，中和酸1.5～4份。其乳液可作为阴极电泳涂装的成膜组分，涂膜兼具防腐性和耐候性效果，实现了底面合一，一次电泳涂装即可达到防护和装饰性要求，降低了涂装成本。

技术领域

本发明涉及化工领域，特别是，涉及一种底面合一阴极电泳涂料树脂及其制备方法。

背景技术

阴极电泳涂料自从上世纪70年代出现以来，就以其优异的涂膜综合性能，高涂料利用率、全自动化涂装等特点，迅速在汽车涂装领域内得到应用。随着电泳涂料技术的发展，电泳涂装已经在交通车辆、轻工、农机、家电、军工、建材等行业得到广泛应用。由于各行业的使用要求不同，相应对电泳涂料的功能提出了不同的要求。

目前市场上的阴极电泳涂料基本采用环氧树脂为主体树脂，作为汽车用底漆，最主要的作用是防护。以环氧树脂为主体的阴极电泳涂料虽具有高防护性能，但耐候性差，不具有保光保色性，不适宜作为户外装饰性面漆使用。现有的丙烯酸树脂虽然具有优异的耐候性和保光保色性，但纯丙烯酸树脂耐化学品性能、防腐性能一般，无法满足防腐蚀要求。随着电泳涂装在各领域的普及，各行业迫切需求能开发出既有合适的防腐性能又具有保光保色性的高装饰性电泳涂料品种，实现底面合一，一次电泳涂装即可达到防护和装饰性要求，以降低涂装成本。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种底面合一阴极电泳涂料树脂，其乳液可作为阴极电泳涂装的成膜组分，涂膜兼具防腐性和耐候性效果，实现了底面合一，一次电泳涂装即可达到防护和装饰性要求，降低了涂装成本。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

本发明包括一种底面合一阴极电泳涂料树脂，包括以下各重量份组分制备而成：

胺化环氧改性丙烯酸树脂 50～70份，

封闭多异氰酸酯交联剂 20～40份，

中和酸 1.5～4份。

优选的，所述胺化环氧改性丙烯酸树脂由环氧树脂中的环氧基团依次与单有机仲胺、含羧基的丙烯酸树脂和含仲胺和伯胺的丙烯酸树脂完全反应制得，所述单有机仲胺、含羧基的丙烯酸树脂和含仲胺和伯胺的丙烯酸树脂与环氧树脂中环氧基团的反应百分比分别为30-60％、10-20％和20-60％。

优选的，所述环氧树脂为双酚A型或双酚F型环氧树脂，环氧值为0.1-0.5mol/100g。

优选的，所述单有机仲胺为二乙醇胺、甲基乙醇胺、二乙胺、二正丙胺、二正丁胺中一种或几种的混合物。

优选的，所述含羧基的丙烯酸树脂是由5-10wt％丙烯酸和/或甲基丙烯酸、10-30wt％含羟基的丙烯酸酯类单体和/或含羟基的甲基丙烯酸酯类单体、60-85wt％其它丙烯酸酯类单体和/或其它甲基丙烯酸酯类单体和/或乙烯基不饱和单体共聚而成。

优选的，所述含仲胺和伯胺的丙烯酸树脂由以下方法制得：由10-20wt％丙烯酸缩水甘油酯和/或甲基丙烯酸缩水甘油酯、10-30wt％含羟基的丙烯酸酯类单体和/或含羟基的甲基丙烯酸酯类单体、40-70wt％其它丙烯酸酯类单体和/或其它甲基丙烯酸酯类单体和/或乙烯基不饱和单体共聚合成含环氧基团的丙烯酸树脂，含环氧基团的丙烯酸树脂的环氧基团用单有机仲胺反应60-80％，余下的环氧基团与伯胺化合物反应，其环氧基团与伯胺基团的摩尔比为1：1-2。

优选的，所述单有机仲胺为二乙醇胺、甲基乙醇胺、二乙胺、二正丙胺、二正丁胺中一种或几种的混合物；所述伯胺化合物为单乙醇胺、二甲氨基丙胺、二乙氨基丙胺或聚醚单胺。