[发明专利]一种可远程控制的温度控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种可远程控制的温度控制系统，属于智能仪器技术领域。

背景技术

在现代科研领域，环境温度往往是重要的一项试验指标，通常也是影响实验结果的重要因素，在很多实验场景下，要求环境温度能在较长时间内随试验要求具有较为灵敏的响应。在危险试验场景及较长试验周期的条件下，需要试验温度能够随需要进行调控，并能做到随时随地对试验温度进行控制和记录，即使调控实现智能化。随着物联网兴起，这一概念也越来越多地引入到仪器科学领域。微信平台自身具有三个非常友好的基本条件：一是成熟的平台技术，二是庞大的用户群，三是开放的用户平台，这三个条件为微信成为物联网智能设备的用户控制终端奠定了基础。

发明内容

发明目的：本发明所要解决的技术问题是提供一种可远程控制的温度控制系统，该温度控制系统能够实现根据需要温度远程对试验箱体中的温度进行调控。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：

一种可远程控制的温度控制系统，包括通过互联网相互通讯的设备服务器和微信服务器，还包括多个均与设备服务器连接的接收终端以及与微信服务器通过无线网络连接的控制终端；所述接收终端包括箱体以及用于调节箱体温度的控制器；所述控制器固定在箱体外侧壁上；所述控制器包括温控主板以及分别与温控主板连接的固态继电器控制电路和可控硅调压电路；所述箱体内设有加热装置和制冷装置；其中，所述固态继电器控制电路与加热装置连接，所述可控硅调压电路与制冷装置连接。

其中，还包括与温控主板连接的电源模块和串口电路，所述箱体内的加热装置和制冷装置通过电源模块供电，所述温控主板通过串口总线与设备服务器连接。

其中，所述设备服务器由主板芯片和以太网收发芯片组成；主板芯片的型号为STM32f103ZET6，以太网收发芯片的型号为ENC28J60。

其中，所述箱体内还设有温度传感器，所述温度传感器与温控主板连接。

其中，所述箱体由双层铁镍合金钢板围合而成，所述双层铁镍合金钢板之间填充有气凝胶毡。

其中，所述加热装置为硅橡胶加热板，所述硅橡胶加热板位于箱体内；所述制冷装置为压缩机，所述压缩机固定于箱体外侧壁上，压缩机的铜管布置于箱体内。

其中，所述固态继电器控制电路中含有光耦隔离器，温控主板经光耦隔离器隔离后，通过固态继电器与硅橡胶加热板相连，温控主板通过控制固态继电器的开合控制硅橡胶加热板的加热温度。

其中，所述可控硅调压电路由双向可控硅和数字电位器组成，温控主板通过可控硅调压电路调节接入交流压缩机中电机的电压。

与现有技术相比，本发明技术方案具有的有益效果是：

本发明可远程控制的温度控制系统能够满足试验箱体中-26℃～150℃范围的温度调控，同时可通过微信公众号对温控箱体进行远程的温度控制和实时温度数据的读取，实现试验场景的自动化和智能化；即操作人员可通过微信公众号发送设备号及设定温度值达到设定试验箱体特定试验温度的目的，实现无人值守试验目的。

附图说明

图1为本发明可远程控制的温度控制系统的系统图；

图2为本发明可远程控制的温度控制系统中温控主板的模块框图；

图3为本发明可远程控制的温度控制系统中箱体的俯视图；

图4为本发明可远程控制的温度控制系统中箱体的剖视图；

图5为本发明温控主板控制芯片的电路原理图；

图6为本发明固态继电器控制电路的电路原理图；

图7为本发明可控硅调压电路的电路原理图；

图8为本发明串口转USB电路的电路原理图；

图9为本发明电源模块的电路原理图；

图10为本发明温度采集接口的电路原理图；

图11为本发明OLED显示接口的电路原理图；

图12为本发明可远程控制的温度控制系统的系统原理框图；

图13为本发明可远程控制的温度控制系统远程控制流程图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的技术方案做进一步说明。