[发明专利]一种无钴梯度WC硬质合金高压方块及其制备方法有效
| 申请号: | 201711112788.5 | 申请日: | 2017-11-13 |
| 公开(公告)号: | CN108034877B | 公开(公告)日: | 2020-04-07 |
| 发明(设计)人: | 李小强;张民爱;刘波;邱昊;屈盛官;杨超;梁良 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学 |
| 主分类号: | C22C29/08 | 分类号: | C22C29/08;C22C1/05;C22C1/10 |
| 代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 罗啸秋 |
| 地址: | 511458 广东省广州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 梯度 wc 硬质合金 高压 方块 及其 制备 方法 | ||
1.一种无钴梯度WC硬质合金高压方块的制备方法,其特征在于包括如下制备步骤:
(1)机械合金化制备Ni3Al粉末:按以下质量百分比的原料粉末配料:Ni 68.90~70.20%、Al 10.00~11.00%、Fe 10.40~10.90%、Cr 7.90~8.30%、Zr 0.80~1.00%、B0.20~0.40%,其余为不可避免的微量杂质;将上述原料粉末置于球磨机中干式球磨,制得颗粒尺寸≤250μm的Ni3Al金属间化合物粉末;
(2)将所得Ni3Al金属间化合物粉末与WC粉末及成型剂石蜡置于溶剂中进行湿式球磨,制得混合浆料,然后将上述混合浆料烘干、碾碎、过筛,得到颗粒尺寸≤250μm的混合粉末;此步骤通过调节Ni3Al金属间化合物粉末的加入量,分别得到Ni3Al质量百分含量为10%~15%的高Ni3Al含量混合粉末和Ni3Al质量百分含量为2%~8%的低Ni3Al含量混合粉末;
(3)先对高Ni3Al含量混合粉末进行预压成型,得到芯部方块,再使用冷等静压处理;然后在芯部方块外包覆一层低Ni3Al含量混合粉末,预压成型得到整体方块,再使用冷等静压处理,得到最终预压方块;所述芯部方块的尺寸为40×40×40mm3,所得整体方块的尺寸为60×60×60mm3;
(4)将所得预压方块进行真空烧结,得到所述无钴梯度WC硬质合金高压方块;
步骤(2)中所述成型剂石蜡的加入量为Ni3Al金属间化合物粉末和WC粉末总质量的1.50%~4.20%;
步骤(4)中所述真空烧结的条件如下:
烧结升温速率:10~50℃/min,
烧结温度:1200~1400℃,
烧结保温时间:0~60min,
烧结真空度:≤6Pa。
2.根据权利要求1所述的一种无钴梯度WC硬质合金高压方块的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述Ni、Al、Cr、Fe、Zr粉末纯度≥99.9%、粒度为1~3μm,B粉末为纯度≥99.0%的无定形高纯硼粉。
3.根据权利要求1所述的一种无钴梯度WC硬质合金高压方块的制备方法,其特征在于所述干式球磨的条件为:球磨材质采用WC硬质合金,球料比为10:1,转速266r/min,并采用高纯Ar气作为保护气氛。
4.根据权利要求1所述的一种无钴梯度WC硬质合金高压方块的制备方法,其特征在于:所述WC粉末为纯度≥99.9%、粒度为2~8μm的WC粉末。
5.根据权利要求1所述的一种无钴梯度WC硬质合金高压方块的制备方法,其特征在于:所述的溶剂为乙醇;所述湿式球磨的条件为:磨球材质为WC-Co硬质合金,球料比为5:1,转速180r/min;所述烘干是指烘干至溶剂残余量≤1%。
6.根据权利要求1所述的一种无钴梯度WC硬质合金高压方块的制备方法,其特征在于:所述冷等静压处理的条件为200~500MPa保压15min。
7.一种无钴梯度WC硬质合金高压方块,通过权利要求1~6任一项所述的方法制备得到;所述高压方块材料中,芯部WC-Ni3Al材料横向断裂强度为1900~2200MPa,断裂韧性为13~16.0MPa·m1/2;表层WC-Ni3Al材料硬度为90~100HRA、横向断裂强度为1400~1700MPa,断裂韧性为8~10.0MPa·m1/2。
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