[发明专利]一种水性可剥离涂料及其制备方法

说明书

本发明提供一种水性可剥离涂料，所述水性可剥离涂料的制备原料包含：成膜材料30‑60、颜料0‑6、填料0‑6、增稠剂0.2‑2、剥离剂1‑10、润湿剂0.5‑5、分散剂0.2‑2、流平剂0.2‑2、消泡剂0.2‑2、水10‑20；本发明提供的所述水性可剥离涂料，不仅具备水性涂料的优势，环保、无毒、无害，可剥离性更高，内聚力更强，具备优异的防腐蚀性和防污性，同时能够有效的解决水性涂料固化速度慢的缺点，同时本发明提供的所述水性可剥离涂料易回收重复使用。

技术领域

本发明涉及一种涂料，具体涉及一种可回收、水性可剥离涂料及其制备方法。

背景技术

可剥离保护膜的研究开始于第二次世界大战，在20世纪70年代的日本、欧美一些国家已经兴起并大规模生产使用。这种临时性的保护膜涂在被保护物表面，形成结构紧密的膜层，能够隔绝被保护材料与外界的侵蚀性介质，降低腐蚀速率，从而起到防腐作用；其本身在成膜过程中由于表面吸附、粘力等作用力能够吸附被保护物表面的污垢，从而起到去污的作用。

在制造业中，零部件和一些成品在加工和运输过程中常因灰尘、水珠或油污损失表面，有时刮伤或紫外线也会损失表面。因此加工和运输过程中的临时性保护变得非常重要。目前常见的保护方式之一是在表面贴上一层低粘性的可剥离胶带，在不需要保护的时候将胶带移除即可。然而，对于具有复杂表面的物品，如表面弯曲或者凹凸不平，胶带不能覆盖每个地方，因此就会留下许多气泡。当胶带移除时，在气泡处常留下许多残留物或者“鬼影”，影响了表面的美观效果。解决这个问题可行的方法是在复杂表面涂上一层液体，包覆表面的每一个地方，液体干燥固化后形成一层保护涂层，一旦不需要的时候将保护性涂层剥离。

溶剂型可剥离涂料常用的几种高分子成膜物质有聚氨酯树脂、聚苯乙烯、有机硅、乙烯基高分子树脂、聚丁基二烯、氯醋树脂、聚乙烯-醋酸乙烯等。它们的基材附着力适中，可剥离性良好，并具有一定的弹性、抗拉强度和耐化学品性能。

水性可剥离涂料由于干燥时间长，使用不方便和稳定性较差等因素的影响，在可剥离涂料的前期研发过程中并未受到重视，在二十世纪的绝大部分时间，溶剂型可剥离涂料占据了可剥离涂料的绝对份额。但随着进入二十一世纪，涂料工业要求绿色化，大多数涂料由溶剂型涂料转型为水性涂料的趋势乃大势所趋，所以，水性可剥离涂料的研发在二十一世纪重新被人们所重视。目前研究的水性可剥离涂料有丙烯酸酯类、聚乙烯醇类、聚氨酯类、有机硅类等。

针对上述趋势，本发明提供一种可回收、环保型水性可剥离涂料及其制备方法。

发明内容

本发明提供一种水性可剥离涂料，按重量份计，所述水性可剥离涂料的制备原料包含：

作为本发明的一种实施方式，按重量份计，所述水性可剥离涂料的制备原料包含：

作为本发明的一种实施方式，所述成膜材料为聚氨酯类成膜材料和聚乙烯醇类成膜材料的混合物。

作为本发明的一种实施方式，所述聚氨酯类成膜材料和聚乙烯醇类的重量份比为1：(0.01-0.1)。

作为本发明的一种实施方式，所述聚氨酯类成膜材料的制备原料至少包含：多元醇、多元异氰酸酯、多元肟。

作为本发明的一种实施方式，所述聚乙烯醇为低聚合度聚乙烯醇。

作为本发明的一种实施方式，所述水为去离子水和小分子水的混合物，且所述去离子水和小分子水的重量比为1：1。

作为本发明的一种实施方式，所述填料选择绢云母粉、硅灰石、碳酸钙、氮化硼中的一种或多种。

作为本发明的一种实施方式，所述多元肟为1,12-十二烷二肟。