[发明专利]一种含汞废水处理工艺

说明书

本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种含汞废水处理工艺，具体由预处理、除汞和重金属捕捉三个工序组成，预处理即在pH调节池中将含汞废水调节为合适的pH值，除汞包括在反应釜中将离子汞转化为硫化汞并进行硫化汞的液相分离，重金属捕捉即将液相分离后的清液进行多级捕捉过滤，保证最终出水中的汞含量低于3μg/L，相比于现有技术，其含汞废水处理工艺采用间隙工艺，将连续处理变为批量处理，效果稳定可靠，在反应釜中进行除汞反应，增加离子汞转化为硫化汞的效率以及硫化汞从液相分离的几率，上清液进行多级捕捉过滤，保证最终出水中的汞含量达标。

技术领域：

本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种含汞废水处理工艺。

背景技术：

汞是一种有剧毒的重金属元素，一旦流失到环境中会对人类及动物的身体产生极大的危害，因此，汞污染问题已经作为一个新的全球环境问题受到国际社会的高度重视。联合国环境规划署正在研究制定限制汞流通和实施汞削减的国际公约，我国工业和信息化部也相继出台了一系列法律法规加强对汞污染的防治。

目前，含汞废水主要来源于氯碱工业、塑料工业、皮毛加工和制药等“三废”排放及含汞有机杀菌剂的使用等，比如，在电石法氯乙烯单体生产工艺中使用的催化剂，一般是以活性碳为载体，浸渍吸附一定质量分数的氯化汞制备而成的，由于氯化汞的升华，导致汞随着合成气进入后续水洗、碱洗净化系统，形成含汞废酸和含汞废水。

现有的含汞废水处理方法包括沉淀法、吸附法、电解法、植物修复法和离子交换法等。沉淀法的优点：应用广泛、性价比高，缺点：出水汞含量介于5~20μg/L，不稳定；吸附法的优点：二次污染小，缺点：再生能力差、运行费用高；电解法的优点：设备简单、操作性强，缺点：能耗高、运行费用高；植物修复法的优点：成本低，缺点：周期长、见效慢；离子交换法的优点：设备操作简单，出水汞含量低于5μg/L，缺点：容易被杂质堵塞、包裹，不能长周期稳定运行。

综上所述，现有技术均难以保证处理含汞废水后出水中汞含量的稳定，无法达到《烧碱、聚氯乙烯工业污染物排放标准》（GB 15581-2016）中的要求，所以如何处理含汞废水以保证排放的废水中的汞含量达标，成为目前亟待解决的问题。

发明内容：

本发明的目的在于针对已有的技术现状，提供一种工艺简单、效果稳定和出水中汞含量达标的含汞废水处理工艺。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种含汞废水处理工艺，包括如下工序：

（1）预处理：将含汞废水导入pH调节池，调节pH值为4~7；

（2）除汞：将调节pH值后的含汞废水分批量导入反应釜，开启搅拌机，向反应釜中投加硫化钠，经过10min以上搅拌，向反应釜中投加絮凝剂，再经过10min以上搅拌，停止搅拌机并静置60min以上，反应釜中形成在下的底泥和在上的清液；

（3）重金属捕捉：反应釜中的清液通过一级捕捉泵导入一级过滤装置，一级过滤装置中设有第一活性炭过滤器，对清液进行粗滤和汞吸附，通过一级过滤装置后的清液导入氧化反应池，进行氧化反应，将经过氧化反应的清液通过二级捕捉泵导入二级过滤装置，二级过滤装置中设有精密过滤器，对清液进行深度处理和过滤。

优选的，工序（1）中所述的pH值为5~6。

进一步的，工序（2）中所述的反应釜底部设有排渣管口，反应釜侧壁上设有排液管口。

进一步的，工序（2）中所述的底泥通过所述的排渣管口排入板框压滤机中，进行脱水处理，制成含水量较低的滤饼，压出来的废水导入pH调节池。

进一步的，工序（3）中所述的第一活性炭过滤器之前连接有多介质过滤器，在清液进入第一活性炭过滤器之前，对清液中未沉淀的颗粒物进行拦截。