[发明专利]一种碳酸锌的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及碳酸锌的制备工艺，尤其涉及一种碳酸锌的环保的制备方法。

背景技术

碳酸锌在医药上用作皮肤保护剂，在饲料中用于补锌剂，在工业上用做轻型收敛剂和乳胶制品，配制炉甘石洗剂，还可用于生产人造丝、化肥行业的脱硫剂、催化剂的主要原料，在橡胶制品、油漆其它化工产品中也可广泛应用。

目前碳酸锌比较常规的制备方法是用硫酸将锌灰或者氢氧化锌溶解，然后通入二氧化碳进行沉淀，然后经过滤、洗涤、干燥后得成品，该方法的优点是成本低，转化率高（可达90%左右），缺点是会产生SO₄^2-，如果直接排放，会对环境造成污染，不符合当下的环保趋势。另一种方法是氨法，以氧化锌、氨水和碳酸氢铵为原料，最后会产生含氨的污水，对环境造成影响。

发明内容

本发明针对以上问题，提供了一种转化效率高，同时环保的碳酸锌的制备方法。

本发明的技术方案是：包括如下步骤：

1）、将氧化锌和水按质量比为1:3-4加入到反应釜中，搅拌30-40min，使氧化锌均匀分散打成浆液；

2）、向浆液中通入低温的二氧化碳，边通入边搅拌，持续5-10min；

3）、继续通入二氧化碳，同时对反应釜进行加压加热，持续反应1.5-2h；

4）、反应结束后，对反应物料进行压滤，然后烘干即得成品。

所述步骤2）中低温的二氧化碳温度为0-4℃。

所述步骤3）中将反应釜加压加热至0.5-0.6MPa，40-50℃。

所述步骤1）中的反应釜包括长方体形的本体、设在本体内的反应锅以及设在本体顶部中间并伸至本体内的搅拌装置，所述反应锅底部设有承托板以及承托板的升降装置，所述承托板内部中空，其边沿设有若干与中空部位连通的开口一；

所述本体包括上段和下段，所述反应锅降低后位于下段内，上升后位于上段内；

所述上段的反应釜壁为中空，中空的反应釜壁中通有45-55℃的空气；

所述上段底部的内侧壁上设有开口二，在开口二处设有能够封闭开口二的挡板；

所述承托板的边沿上、开口一处设有能够适配在开口二内的翘角，所述翘角设有与开口一连通的开口三，使得中空的反应釜壁中的空气能够通过开口三进入到承托板的中空部位中。

所述搅拌装置包括搅拌电机、连接在搅拌电机底部的搅拌轴以及设在搅拌轴下部的搅拌叶片，所述搅拌电机的顶部连接有气缸一。

所述升降装置为气缸二。

所述挡板的下端铰接在中空的反应釜壁上，并位于开口二的下方。

还包括压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与固定在挡板上，另一端固定在与挡板相对的反应釜壁上。

所述搅拌叶片上设有若干进气孔，所述进气孔中设有通气薄膜。

所述本体上设有出气阀。

本发明的有益效果是：用氧化锌和二氧化碳为原料，先通入低温的二氧化碳，增加其在水中的溶解度，以促进反应进程，然后对反应系统进行加压加热进一步促进反应的进行，本方法制备的产品单一，转化率高，无三废排放，达到环保要求；此外，本发明还提供了与制备工艺适配的反应釜，低温的二氧化碳从搅拌叶进入到氧化锌浆液中，增加与氧化锌的接触，加压只需要将密闭的反应釜中的反应锅向上移动到反应釜的上段即可，无需加入其它的气体（可能会影响二氧化碳的溶解度）来增压，简单方便，省时省力，还不会影响反应的进行；中空的上段通有热空气，同时承托板也是中空的，上移后，上段对反应锅的侧壁进行加热，流入承托板内部的热空气对反应锅的底部进行加热，保证受热均匀，从而反应均匀。

附图说明

图1是本发明的结构示意图，

图2是图1的另一种工作状态图，

图3是图2中的A处放大示意图；

图中1是本体，11是上段，12是下段，2是反应锅，3是承托板，31是开口一，32是翘角，321是开口三，4是挡板，51是搅拌电机，52是搅拌轴，53是搅拌叶片，54是气缸一，6是气缸二，7是压缩弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作具体说明。

本发明的一种碳酸锌的制备方法，包括如下步骤：

1）、将氧化锌和水按质量比为1:3-4加入到反应釜中，搅拌30-40min，使氧化锌均匀分散打成浆液；

2）、向浆液中通入温度为0-4℃的二氧化碳（通入低温的二氧化碳是为了增加其在水中的溶解度，从而促进反应的进程），边通入边搅拌，持续5-10min；