[发明专利]一种全自动不锈钢管切割设备的定位机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢管切割设备，特别是一种全自动不锈钢管切割设备的定位机构。

背景技术

采购的马氏体型的不锈钢管通常是长条形的，生产企业需要将其按照产品的尺寸进行切割，现有马氏体型的不锈钢管的切割一般都是通过人工进行切割，而人工在进行切割时，马氏体型的不锈钢管在定位过程中可能会发生偏移，导致不锈钢管的切割面出现倾斜的问题，影响不锈钢管的质量。因此，现有的技术存在着不锈钢管在定位过程中容易发生偏移的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种全自动不锈钢管切割设备的定位机构。本发明具有提高不锈钢管定位精度的特点。

本发明的技术方案：一种全自动不锈钢管切割设备的定位机构，包括机架，机架中部设有两个对称布置的平移部件，每个平移部件上方均设有液压升降杆，液压升降杆上方设有固定部件；所述的固定部件包括设置在液压升降杆上方的半圆形结构的固定夹持件，固定夹持件上方设有相配合的活动压紧件，活动夹紧件和固定夹持件之间设有液压伸缩杆；所述的固定夹持件内壁面上设有多个凹槽，凹槽内设有电磁铁。

前述的一种全自动不锈钢管切割设备的定位机构中，所述的活动夹紧件上设有红外测量仪，红外测量仪连接有控制器，控制器与平移部件、液压升降杆和电磁铁相连；所述的活动夹紧件内壁上还设有压力传感器，压力传感器与控制器相连。

前述的一种全自动不锈钢管切割设备的定位机构中，所述的平移部件包括水平横向设置在机架上的两根导轨，两根导轨之间设有螺杆，螺杆连接有驱动电机；所述的螺杆上设有螺母滑座，且螺母滑座上设有与导轨相配合的平移座。

与现有技术相比，本发明通过在机架中部设置两个对称的平移机构，用于调整切割钢管的位置，提高定位精度，降低待切割钢管的偏差度，降低钢管切割面的平行度偏差，改善钢管的切割质量。通过固定夹持件和活动夹紧件，用于固定钢管，同时通过在固定夹持件内设置电磁铁，能够更好固定钢管，防止切割过程中钢管发生偏移，提高切割精度，改善切割质量。综上所述，本发明具有能够提高钢管定位精度的特点。

另外，通过在活动夹紧件上设置红外测量仪和压力传感器，与控制器相连，用于控制平移部件、液压升降杆和电磁铁，实现自动化，提高效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的侧视图；

图3是本发明的控制图。

附图中的标记为：1-机架，201-平移部件，202-液压升降杆，203-固定部件，204-固定夹持件，205-活动压紧件，206-液压伸缩杆，207-电磁铁，208-红外测量仪，209-控制器，210-压力传感器，211-导轨，212-螺杆，213-驱动电机，214-平移座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。一种全自动不锈钢管切割设备的定位机构，构成如图1至图3所示，包括机架1，机架1中部设有两个对称布置的平移部件201，每个平移部件201上方均设有液压升降杆202，液压升降杆202上方设有固定部件203；所述的固定部件203包括设置在液压升降杆202上方的半圆形结构的固定夹持件204，固定夹持件204上方设有相配合的活动压紧件205，活动夹紧件205和固定夹持件204之间设有液压伸缩杆206；所述的固定夹持件204内壁面上设有多个凹槽，凹槽内设有电磁铁207。

所述的活动夹紧件205上设有红外测量仪208，红外测量仪208连接有控制器209，控制器209与平移部件201、液压升降杆202和电磁铁207相连；所述的活动夹紧件205内壁上还设有压力传感器210，压力传感器210与控制器209相连。

所述的平移部件201包括水平横向设置在机架1上的两根导轨211，两根导轨211之间设有螺杆212，螺杆212连接有驱动电机213；所述的螺杆212上设有螺母滑座，且螺母滑座上设有与导轨211相配合的平移座214。