[发明专利]一种浸胶植绒生产线及其工作方法

说明书

本发明公开了一种浸胶植绒生产线，包括依次设置的处理前段、处理中段、第一处理后段、第二处理后段，本发明还提供一种浸胶植绒生产线的工作方法，所述工作方法包括以下步骤：浸胶植绒、干燥、切边、卷边、干燥、沥滤、脱模、装配。本发明极大提高了自动化程度，提高了生产效率，减少了人工使用，提高了热利用率，降低了能源消耗，并且保护环境，改善了工人的工作条件，使生产的浸胶植绒手套更加柔软，保证了产品质量和平品质，提高了企业的竞争力。

技术领域

本发明属于生产线领域，尤其涉及一种浸胶植绒生产线及其工作方法。

背景技术

目前在我国浸胶植绒手套行业持续发展，产品不断出口世界各地，为国家经济增收创汇做出了贡献，但是目前生产浸胶植绒手套的生产线自动化程度还是比较低的，劳动强度大，生产效率低，使用人工多，并且使用的燃煤锅炉加热不但能源消耗大，还存在着污染的问题，生产时产生的有机废气没有处理直接排放，对环境的污染也比较严重。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种浸胶植绒生产线及其工作方法，自动化程与生产效率高。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种浸胶植绒生产线，包括依次设置的处理前段、处理中段、第一处理后段、第二处理后段；

所述处理前段包括静电植绒机、第一胶膜干燥炉、第二胶膜干燥炉，静电植绒机出口端与第一胶膜干燥炉进口端相连，第一胶膜干燥炉出口端与第二胶膜干燥炉进口端相连；静电植绒机底部设有第一胶槽，第二胶膜干燥炉底部设有第二胶槽；

所述处理中段包括切边卷边一体机、凝固剂干燥炉、氯处理干燥炉、沥滤前干燥炉，切边卷边一体机进口端与第二胶膜干燥炉出口端相连，切边卷边一体机出口端与凝固剂干燥炉进口端相连，凝固剂干燥炉出口端与氯处理干燥炉进口端相连，氯处理干燥炉出口端与沥滤前干燥炉进口端相连；切边卷边一体机底部和中部分别设有第三胶槽和第四胶槽；

所述第一处理后段包括第一处理室，第一处理室进口端与沥滤前干燥炉出口端相连，第一处理室左侧中部依次设有隔离剂槽、清洗槽、中和槽、氯处理槽，处理室左侧底部设有凝固剂槽，第一处理室右侧底部依次设有钙水槽和热水槽，第一处理室右侧中部设有第一沥滤槽；

所述第二处理后段包括第二处理室、后段干燥炉、硫化炉、脱模机，第二处理室进口端与第一处理室出口端相连，第一处理室中部从上至下依次设有第一降温槽、第二沥滤槽、碱槽，第一降温槽右侧设有第二降温槽，第二沥滤槽右侧设有第三沥滤槽，碱槽右侧设有酸槽，第二处理室出口端与脱模机入口端相连，脱模机上方分别设有后段干燥炉、硫化炉，后段干燥炉入口端与第二处理室出口端相连，后段干燥炉出口端与硫化炉入口端相连。

进一步地，所述沥滤前干燥炉外侧设有爬梯，沥滤前干燥炉顶部安装有第一去废气处理塔，第一处理室顶部设有第二去废气处理塔。

进一步地，所述第一处理室右侧底部还设置有冲刷槽。

进一步地，所述硫化炉、脱模机出口端均与去浮绒装置相连。

进一步地，所述后段干燥炉、硫化炉顶端均设有排湿管路系统。

进一步地，所述生产线内部还包括传输机构，该传输机构包括支撑机构和滑动定位机构；

所述支撑机构包括主支撑梁以及对称设置在主支撑梁两侧的辅助支撑梁；

所述滑动定位机构包括主滑动轮，主滑动轮两端通过连接梁与辅助滑动轮一侧相连，辅助滑动轮另一侧设有用于安装手套的支撑爪。

本发明还提供一种浸胶植绒生产线的工作方法，所述工作方法包括以下步骤：

步骤一：将光面手套喷胶后放入到静电植绒机中进行植绒，然后依次传输到第一胶膜干燥炉和第二胶膜干燥炉中进行干燥；