[发明专利]一种激光注射器装置及其激光注射器针头的制作方法

权利要求书

1.一种激光注射器装置，它包括激光注射器及连接在激光注射器输出端的激光针头；

所述的激光注射器包括用于带动激光器移动的直线电机和激光器，所述的激光器连接在直线电机的动子直轴上；

所述的激光针头包括针头尾部、针管、光纤和AB胶，所述的针头尾部连接在激光注射器的激光器上，针头尾部内设有空腔，所述的针管固定连接在针头尾部，并与针头尾部的空腔连通，针管的前端呈切面的尖端，所述的光纤位于激光针头内，其光纤一端位于针头尾部，并与激光器输出端连接，另一端位于针管的尖端，所述的AB胶填充在针头尾部空腔与光纤之间的间隙内；

所述的激光器发出所需激光，通过扩束镜调整光束准直性，经过聚焦镜聚焦，最后耦合入激光针头的光纤中，再通过激光针头释放出激光并作用到恶性肿瘤的中央部位，利用激光产生的高温而杀死变异细胞。

2.根据权利要求1所述的一种激光注射器装置，其特征在于：所述的激光注射器内还包括用于控制直线电机位置的机械手，所述的机械手与直线电机的静子部分连接。

3.根据权利要求1所述的一种激光注射器装置，其特征在于：所述的激光器包括激光器主机、激光发生器电缆、供电线、信号线和主机控制模块；所述的激光器、激光发射器电缆、供电线和信号线分别与主机控制模块电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种激光注射器装置，其特征在于：所述的主机控制模块包括微控器、控制面板模块和显示器，所述的主机控制模块用于显示和控制激光器开关、激光器功率变换，在微控器的控制下，通过控制面板模块上的操作系统可启动或切换到不同的激光器功率，而激光输出时的功率和作用时间在控制面板模块上的显示器显示出相对应的数字。

5.根据权利要求4所述的一种激光注射器装置，其特征在于：所述的主机控制模块还分别与直线电机和机械手电性连接，在主机控制模块的控制下，通过控制面板模块启动直线电机，并根据需求而改变直线电动子部分的运动方向，从而通过直线电机动子部分带动激光器及激光针头的位置，使得激光针头的尖端作用到靶心上。

6.根据权利要求2所述的一种激光注射器装置，其特征在于：所述的机械手在主机控制模块的控制下，通过控制面板模块启动机械手，并操作机械的运动，从而通过机械手带动直线电机静子部分的运动，使得直线电机的静子部分带动激光器和激光针头的运动，以改变激光针头的位置。

7.根据权利要求3所述的一种激光注射器装置，其特征在于：所述的激光器采用可调功率的激光器。

8.根据权利要求1所述的一种激光注射器装置，其特征在于：所述的针管尺寸根据注入心脏、消化道或体表不同部位制备成：0.7mm、1.0mm或2.0mm相应的口径；激光针头采用单晶硅制成。

9.一种激光注射器针头的制作方法，包括用于制备激光针头的电镀方法；

所述的电镀方法包括以下步骤：

步骤1：将单晶硅拉制成激光针头所需的光纤形状；

步骤2：采用镀银技术，将光纤的表面整体镀银，形成镀银光纤；

步骤3：利用电镀技术，在镀银光纤的表面镀上一层薄铜，从而形成镀铜光纤；

步骤:4：利用电镀技术，在镀铜光纤的表面镀上一层薄镍，形成镀镍光纤；

步骤5：利用电镀技术，在镀镍光纤的表面镀上一层薄金，形成镀金光纤；

步骤6：采用打磨抛光技术，在镀金光纤的前端形成激光针头的针管；

步骤7：采用激光耦合技术，在激光针头的尾部制作激光针头的针头尾部；

步骤8：采用光纤表面磨削和抛光技术，将初步的激光针头的针管前端打磨为符合要求的尖端；

步骤9：采用光纤表面磨削和抛光技术，将初步的激光针头的尾端处理为与激光器耦合的端面；

步骤10：利用显微镜检测激光针头的前端和尾端的断面图像，以确定制作出的激光针头符合所需的要求。

10.一种激光注射器针头的制作方法，包括用于制备激光针头的粘合方法；

粘合法包括以下步骤：

步骤1：根据所需的激光针头而绘制出相应的图纸，根据图纸制作出相对应激光针头的针头尾部和针管；

步骤2：根据绘制的图纸，利用直拉单晶硅技术，将单晶硅拉制成激光针头所需的光纤；

步骤3：利用光纤专用AB胶将光纤粘合在激光针头尾部和针管内，形成初步的激光针头；

步骤4：采用光纤表面磨削和抛光，将初步的针管的前端打磨成符合要求的尖端；

步骤5：采用光纤表面磨削和抛光，将初步的激光针头的针头尾部处理为与激光器耦合的端面；

步骤6：利用显微镜检测激光针头的尖端和尾部的端面图形，以确定符合要求。