[发明专利]一种化学镍-石墨烯防锈涂层在审
申请号: | 201711103614.2 | 申请日: | 2017-11-10 |
公开(公告)号: | CN109778153A | 公开(公告)日: | 2019-05-21 |
发明(设计)人: | 宋丛恺 | 申请(专利权)人: | 青岛凯玉盈商贸有限公司 |
主分类号: | C23C18/32 | 分类号: | C23C18/32 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266700 山东省青岛*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石墨烯 防锈涂层 混合溶液中 去离子水 酸性化学 化学镍 镍溶液 制件 金属复合材料 超声波分散 高导热材料 功能性填料 浸入 电磁吸波 反复洗涤 防锈镀层 防锈能力 光滑平整 混合溶液 反应器 晾干 分散剂 高硬度 电子工业 耐磨 除油 去污 水中 加热 离子 取出 冶金 应用 | ||
1.一种化学镍-石墨烯防锈涂层,其特征是:包括以下步骤:
(1)将适量的石墨烯粉与分散剂加入去离子水中,用超声波分散45~60min后,除油去污,将石墨烯粉分离,用去离子水反复洗涤,待用;
(2)向反应器中加入酸性化学镍溶液A和酸性化学镍溶液B,再加入去离子水,得到混合溶液,混合均匀后,加热至90~100℃,并调节PH值为4.8~5.0;
(3)向步骤(2)所述的混合溶液中加入步骤(1)分离后的石墨烯粉,搅拌均匀,并维持温度在90~100℃;
(4)将至少一块被镀制件浸入带石墨烯粉的混合溶液中,在步骤(3)所述的温度环境下反应10min~30min后,取出晾干,即在被镀制件上形成防锈涂层。
2.根据权利要求1所述化学镍-石墨烯防锈涂层,其特征是:步骤(1)中,所述石墨烯粉与分散剂的配比为1.0g/ml。
3.根据权利要求1或2所述化学镍-石墨烯防锈涂层,其特征是:步骤(1)中,所述分散剂为N-甲基吡咯烷酮溶液,浓度为0.05ppm~0.1ppm。
4.根据权利要求1或2所述化学镍-石墨烯防锈涂层,其特征是:步骤(2)中,所述酸性化学镍溶液A或/和酸性化学镍溶液B由硫酸镍、氯化镍、醋酸镍溶液中的一种或多种组成,溶液的浓度为450g/L~470g/L。
5.根据权利要求1或2所述化学镍-石墨烯防锈涂层,其特征是:步骤(2)中,所述酸性化学镍溶液A、酸性化学镍溶液B和去离子水的配比为6:15:79。
6.根据权利要求1或2所述化学镍-石墨烯防锈涂层,其特征是:步骤(2)中,所述酸性化学镍溶液A和酸性化学镍溶液B均以次磷酸钠为还原剂,次磷酸钠的浓度为450g/L~470g/L。
7.根据权利要求1或2所述化学镍-石墨烯防锈涂层,其特征是:步骤(3)中,带石墨烯粉的混合溶液中还加入用于除锈的活化剂。
8.根据权利要求7所述化学镍-石墨烯防锈涂层,其特征是:所述活化剂为浓硫酸,浓硫酸的浓度为10%~20%。
9.根据权利要求1或2所述化学镍-石墨烯防锈涂层,其特征是:所述石墨烯粉为单层片或多层片。
10.根据权利要求1或2所述化学镍-石墨烯防锈涂层,其特征是:所述被镀制件为金属制件或合金制件,被镀制件的形状为任意形状。
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