[发明专利]一种刹车盘专用感应纳米防腐涂液及其成膜工艺在审
申请号: | 201711102550.4 | 申请日: | 2017-11-10 |
公开(公告)号: | CN108070281A | 公开(公告)日: | 2018-05-25 |
发明(设计)人: | 万春玉 | 申请(专利权)人: | 常州君合科技股份有限公司 |
主分类号: | C09D1/00 | 分类号: | C09D1/00;C09D5/10;C09D7/20;C09D7/61;B05D7/24;B05D3/02 |
代理公司: | 常州市华信天成专利代理事务所(普通合伙) 32294 | 代理人: | 肖兴江 |
地址: | 21300*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 涂液 防腐 有机醇溶剂 刹车盘 电磁感应加热 硅烷偶联剂 汽车刹车盘 成膜工艺 方式采用 防腐涂料 锌铝合金 中性盐雾 粘结剂 固化 节拍 | ||
1.一种刹车盘专用感应纳米防腐涂液,其特征在于,该涂液由A、B两组分按照1:0.6-1:0.8质量比混合而成,其中:所述的A组分按质量百分比包括:
所述的粘接剂为水溶性改性钛酸类异丙酯以及硅烷偶联剂的混合物,所述的水溶性改性钛酸类异丙酯和硅烷偶联剂的质量比为1:1,所述的水溶性改性碳酸类异丙酯为钛酸四异丙酯546-68-9或者三异硬酯酸钛酸异丙酯,所述的硅烷偶联剂为a171。
2.根据权利要求1所述的一种刹车盘专用感应纳米防腐涂液,其特征在于,A组分中所述的锌铝合金片中锌铝的占比为7:3,锌铝合金片的细度为5-30μm,纳米二氧化硅的细度为5-30nm。
3.根据权利要求1所述的一种刹车盘专用感应纳米防腐涂液,其特征在于,A组分中所述的有机醇溶剂为丙三醇、聚乙二醇、二乙二醇、乙二醇、乙醇中的任一种。
4.根据权利要求1所述的一种刹车盘专用感应纳米防腐涂液,其特征在于,A组分中所述的非离子型表面活性剂为异构十一醇聚氧乙烯醚、异构十三醇聚氧乙烯醚或烷基酚聚氧乙烯醚中任意一种。
5.根据权利要求1所述的一种刹车盘专用感应纳米防腐涂液,其特征在于,A组分中所述的分散剂为双琥珀酯磺酸钠盐或硬脂酸锌。
6.根据权利要求1所述的一种刹车盘专用感应纳米防腐涂液,其特征在于,B组分中所述的缓蚀剂为钼酸盐、钨酸盐、钒酸盐、硼酸盐中任一种。
7.根据权利要求1所述的一种刹车盘专用感应纳米防腐涂液,其特征在于,B组分中所述的混合型有机醇溶剂为丙三醇、聚乙二醇、二丙二醇、二乙二醇、二缩三乙二醇、乙二醇、乙醇中的任意两种或三种的混合醇。
8.一种制备如权利要求1-7中任一项所述的刹车盘专用感应纳米防腐涂液的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按A组分中的纳米二氧化硅、有机醇溶剂、非离子表面活性剂和分散剂称量后放入搅拌机中混合搅拌3-5小时,然后加入锌铝合金片继续混合4-6小时制成A浆料;
(2)将B组分中的粘接剂、偶联剂、有机醇溶剂和水按照比例置于搅拌机中搅拌1-2小时之后,边搅拌边加入缓蚀剂,缓蚀剂加入完毕后滴加pH调节剂调节pH至1-4制成B浆料;
(3)将步骤(1)中所得的A浆料与B浆料按照比例混合均匀即得到纳米陶瓷微涂层防腐涂液。
9.一种如权利要求1-7中任一项所述的刹车盘专用感应纳米防腐涂液的成膜工艺,其特征在于,在防腐的金属基体材料上喷涂后用一涂一烘工艺,涂覆量为100-220毫克/平方分米,烘烤温度为300-340℃,所述的金属基体材料为汽车刹车盘,所述的烘烤采用电磁感应加热方式。
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