[发明专利]管带机成圆段传送带自动调偏装置

说明书

本发明公开了一种管带机成圆段传送带自动调偏装置，包括主托辊组、调偏托辊组、齿轮组及蜗杆机构，利用当管带机成圆段传送带发生偏移使传送带与调偏托辊之间由于存在摩擦力从而带动调偏托辊旋转，调偏托辊的旋转带动齿轮组，齿轮组带动蜗杆，蜗杆带动蜗轮，蜗轮带动主托辊偏转，经过一系列的传动结构后，使得蜗杆旋转方向与调偏托辊旋转方向相同，从而使得蜗轮带动主托辊偏转的方向与传送带发生偏移的方向相反，最后通过主托辊的偏转使该管带机成圆段传送带回正。利用纯机械的结构，使管带机成圆处的传送带在运行中具有自动调偏的功能，确保传送带的对中运行，利用了机构本身的固有属性完成自动调偏，节省大量人力，极大提高效率。

技术领域

本发明涉及一种调偏装置，特别是指一种管状带式输送机成圆段传送带自动调偏装置。

背景技术

随着现代化发展水平的提高和国民环保意识的增强，绿色设计成为重要议题。圆管带式输送机克服了普通带式输送机的一些缺点，广泛应用在许多行业。许多国家开发研制了多种形式的封闭型带式输送机，其中应用最普遍的是圆管带式输送机。我国在2003年颁布了清洁生产促进法规，要求不断采取先进设计、工艺技术与设备，改善管理，从源头减少污染物的产生和排放，减轻和消除对身体和环境的危害，圆管带式输送机正好符合这一绿色设计理念。

普通带式输送机跑偏严重时，传送带将脱离托辊而掉下来，造成传送带机运行中的重大事故。所谓的跑偏是指传送带机运转过程中，传送带中心线脱离传送带机中心线，而偏向一边的现象。因此在安装、调整、运转和维护中都应特别注意传送带的运转状态，防止传送带跑偏造成事故。

而管带机在运行中也会出现传送带跑偏的现象，严重时会使输送过程中物料撒落，成圆托辊夹伤传送带等导致管带机无法正常运行。

目前管带机传送带的调偏方法还基本处于靠人工加垫片的形式来实现成圆托辊的倾斜，这种调偏方式不仅费时费力而且效率低，往往会浪费大量的人力物力。实际应用中没有一套成熟的自动调偏装置来确保管带机传送带的对中运行。

有鉴于此，本设计人针对上述管带机结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本发明。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可自动调偏，防止传送带跑偏，并且安全可靠的管带机成圆段自动调偏装置，从而节省人力物力，提高效率。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种管带机成圆段传送带自动调偏装置，包括主托辊组、调偏托辊组、齿轮组及蜗杆机构，所述主托辊组包括主托辊、主托辊架及主托辊轴，所述主托辊两端通过主托辊轴连接于主托辊架上，所述调偏托辊组包括调偏托辊、调偏托辊架及调偏托辊轴，所述调偏托辊一端通过调偏托辊轴连接于调偏托辊架上，另一端与齿轮组配合连接，所述调偏托辊组水平方向垂直于主托辊组，所述调偏托辊组在管带机传送带输送方向上位于主托辊组前方且旋转方向与管带机传送带偏移方向相同，所述齿轮组包括至少三个齿轮、齿轮架及至少三个齿轮轴，其中所述齿轮数量为奇数，所述齿轮分别与齿轮轴配合连接并固定在齿轮架上，所述齿轮组中各齿轮呈传动轴配合连接，其中所述齿轮组中有一齿轮一端与调偏托辊未与调偏托辊架呈传动轴连接的一端连接，所述齿轮组有另一齿轮一端与蜗杆一端呈传动轴连接，所述蜗杆机构包括蜗杆及蜗轮，所述蜗杆与蜗轮呈传动轴配合连接，所述蜗轮设于主托辊组下方并于主托辊组固定连接。

进一步，所述蜗杆机构还包括一轴承架，所述蜗杆未与齿轮组连接的一端与所述轴承架配合连接。

进一步，所述蜗杆机构还设有一蜗轮轴承及一蜗轮底座，所述蜗轮下端通过蜗轮轴承配合连接于蜗轮底座上。

进一步，所述管带机成圆段传送带自动调偏装置还包括一底座，所述调偏托辊组、齿轮组及蜗杆机构都固定于所述底座上方。