[发明专利]一种热固性酚醛树脂原丝的凝固方法有效

专利信息
申请号: 201711101885.4 申请日: 2017-11-10
公开(公告)号: CN107815742B 公开(公告)日: 2020-05-01
发明(设计)人: 张东卿;刘占军;刘犇;李宏弟;郭全贵;宋燕 申请(专利权)人: 中国科学院山西煤炭化学研究所
主分类号: D01D5/06 分类号: D01D5/06;D01F8/10;D01F8/16
代理公司: 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 代理人: 刘宝贤
地址: 030001 山*** 国省代码: 山西;14
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摘要:
搜索关键词: 一种 热固性 酚醛树脂 凝固 方法
【说明书】:

一种热固性酚醛树脂原丝的凝固方法包括纺丝原液由喷丝板喷出后浸入凝固液得到凝固成丝,其特征在于凝固液由络合交联剂、脱水剂、酸碱中和试剂和水组成,其中络合交联剂为H3BO4,脱水剂是Na2SO4,酸碱中和试剂H2SO4,溶剂为水,在凝固液中,H3BO4浓度为1‑5wt%,Na2SO4浓度为30‑50wt%,H2SO4浓度为1‑5wt%。本发明具有环保、节能、工艺简单、对人员防护和设备防腐要求低等优点。

技术领域

本发明属于一种纤维原丝的凝固方法,具体的说是涉及一种酚醛树脂溶液纺丝的原丝凝固技术。

背景技术

酚醛纤维作为一种特种有机纤维,具有突出的阻燃、绝热、瞬时耐高温、耐化学腐蚀、隔音等性能。在航天和国防工业中绝热、绝缘和耐腐蚀方面,以及民用防火、防腐蚀、耐酸、耐腐蚀领域具有广阔的应用前景。酚醛纤维全球的生产和供应商为Kynol公司,其采用熔纺工艺,热塑性酚醛树脂经过熔融纺丝制备出原丝,然后在酸和醛的混合溶液中升温固化,交联成不溶不熔的纤维。

纤维的制造工艺可分为熔融纺丝和溶液纺丝两种,酚醛纤维由于树脂自身结构特征的限制,目前的生产商采用的方法和实验室研究方面的专利基本上都是熔融纺丝的工艺。该工艺中固化方法采用的是高浓度的盐酸和甲醛混合溶液,而且需要加热到混合液的沸点附近,在这种条件下盐酸和甲醛会大量挥发,并产生具有致癌作用的二氯甲醚,同时高温下高浓度的盐酸对设备具有强烈的腐蚀性,该固化工艺在人员防护、环保、设备防腐性方面具有很高的要求。因此,需开发一种更先进、更环保的新型的酚醛树脂原丝的凝固方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种环保、节能、操作简单的热固性酚醛树脂原丝的凝固方法 。

本发明纺丝原液采用专利ZL.201110319102.6中的制备方法,为热固性酚醛树脂和PVA的混合溶液。纺丝原液由喷丝板喷出后浸入凝固液得到凝固成丝。

本发明凝固液由络合交联剂、脱水剂、酸碱中和试剂和水组成,其中络合交联剂为H3BO4,脱水剂是Na2SO4,酸碱中和试剂H2SO4,溶剂为水,在凝固液中, H3BO4浓度为1-5wt%,Na2SO4浓度为30-50wt%,H2SO4浓度为1-5wt%。

本发明凝固时的温度为30-60℃,凝固时间为10-30秒。

本发明与现有的熔纺工艺固化方法相比,具有如下优点:

(1) 本发明的凝固工艺中不含致癌、污染和腐蚀性的盐酸和甲醛成分,凝固温度液也较低。

(2) 本发明环保、节能、简单,而且对人员防护和设备防腐要求都比较低。

附图说明

图1是实施例1凝固原丝切片后显微镜图。

图2是实施例2凝固原丝切片后显微镜图。

图3是实施例3凝固原丝切片后显微镜图。

图4是实施例4凝固原丝切片后显微镜图。

图5是实施例5凝固原丝切片后显微镜图。

具体实施方式

实施例1:

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