[发明专利]大型熔炼炉炉底金属液流阀门装置

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种大型熔炼炉炉底金属液流控制装置，特别是一种熔炼铝合金坩埚电阻炉炉底金属液流阀门装置，属于熔炼设备金属熔炼炉领域。

背景技术

采用大型熔炼炉熔炼(电阻炉或中频炉)铝合金时，由于特殊的使用要求，要求金属液流流量大小可控，稳定无冲击，而倾倒炉难于达到这种使用要求。同时在采用普通金属阀门时由于铝合金液对金属制件的浸蚀作用，而使阀门在使用过程中失效，对于小型的金属熔炼炉一般采用金属倒三角状堵头直接从上往下进行封堵，而对于大型金属熔炼炉而言，批次熔炼金属量大，熔炼时间长，操纵机构长时间浸没在金属熔体中而遭浸蚀，操作不方便而不予使用，因而大型坩锅底部金属液流控制装置在铝合金熔炼中还没有有关方面的使用个例，因此简单的耐热的非金属不浸蚀阀门成为金属液流顺畅流动的关键。

一般熔炼均为倾倒方式进行，阀门都是对气或者对其他常温下的液态而非金属液起作用的。文献检索中没有发现与本发明主题相同或者相类似的阀门的文献报道。

发明内容

本发明针对背景技术中的不足和缺陷，提供一种熔炼铝合金坩埚电阻炉炉底金属液流漏口装置，该装置漏口处采用石墨材料，连接部分采用不锈钢制件，用坩埚电阻炉熔炼铝合金时解决倾倒的冲击，操作简单实用，金属液流稳定，流量大小可控，漏口采用石墨制件，使其解决了熔融铝合金对制件的浸蚀。

本发明是通过以下技术方案实现的，本发明包括：倒三角状石墨堵头、石墨倒三角状漏口、金属质压紧装置和金属质连接装置、金属质支撑装置、金属质连接片。其连接方式为：石墨倒三角状漏口部分由金属质压紧装置通过螺钉固定在金属坩埚上，石墨倒三角状漏口与金属坩埚的配合为松配合，为防止金属的渗漏在缝隙里填充棉质填充物；倒三角状石墨堵头、金属质连接装置通过螺丝连接；金属质连接装置、金属质支撑装置、金属质连接片通过铰链连接在一起构成不锈钢连动机构。

整个装置装配好后由于金属液的压力和连动机构向下的拉力使装置处于常闭的状态，在使用时通过不锈钢连动机构产生一个向上的推力使倒三角状石墨堵头和倒三角状石墨漏口脱离，金属液流下，通过控制推力的大小控制缝隙的大小从而控制金属液的流量，撤掉外力后阀门又会自动关闭。这样就可以在要求有稳定的金属液流量的场合(如连铸和有中间包的喷射成形等)使用，以满足连续生产的需要。

本发明具有实质性特点和显著进步，金属熔炼时石墨堵头始终处于常闭状态，使用时通过连杆将石墨堵头顶起，金属液通过倒三角状口流出，通过控制压力的大小可以控制金属流量的大小，通过不锈钢连动机构从下往上的作用力使阀门打开，撤掉外力后阀门又会自动关闭。本发明采用石墨制件避免了熔融铝合金对漏口的浸蚀，结构简单、操作方便、流量可控、调节稳定，为满足连续生产的需要。

具体实施方式

本发明包括：倒三角状石墨堵头1、石墨倒三角状漏口3、金属质压紧装置5和金属质连接装置2、金属质支撑装置4、金属质连接片6。其连接方式为：石墨倒三角状漏口3部分由金属质压紧装置5通过螺钉固定在金属坩埚上，石墨倒三角状漏口外壁3与金属坩埚的配合为松配合，在两者的缝隙里填充有棉质填充物，倒三角状石墨堵头1、金属质连接装置2通过螺丝连接，金属质连接装置2、金属质支撑装置4、金属质连接片6通过铰链连接在一起构成不锈钢连动机构。

倒三角状石墨堵头1与石墨倒三角状漏口3的装配形式为常闭状态。