[发明专利]一种用于光纤拉丝的具有调节功能的智能型加热装置

说明书

本发明涉及一种用于光纤拉丝的具有调节功能的智能型加热装置，包括加热炉、底座、顶板、升降机构、夹持机构、清洁机构和两个支柱，升降机构包括升降板、驱动组件和两个从动组件，升降机构包括升降板、驱动组件和两个从动组件，从动组件包括第二齿轮、螺杆、缓冲块和滑块，清洁机构包括平板、传动组件、摆动杆、铰接块、两个清洁组件和两个吊杆，该用于光纤拉丝的具有调节功能的智能型加热装置通过夹持机构带动预制棒旋转，使加热炉对预制棒的底端均匀加热，并通过升降机构调节预制棒的下降速度，实现调节功能，不仅如此，在进入加热炉前，通过清洁机构对预制棒进行清洁，除去表面的尘埃，从而提高了光纤拉丝的质量。

技术领域

本发明涉及光纤设备领域，特别涉及一种用于光纤拉丝的具有调节功能的智能型加热装置。

背景技术

光纤拉制又称拉丝，是由拉丝机将预制棒加高温熔融而拉成外径为125um的光纤的过程。在运行时，把预制棒装在拉丝机顶端的加热炉中，炉温升至2200摄氏度，棒体尖端的粘度变低，靠自重逐渐下垂变细成为裸光纤，裸光纤通过激光测径，然后进入涂覆固化系统，涂覆的光纤经牵引辊再到滚筒上，从而完成光纤拉制的过程。

在作为光纤用预制棒制造设备的加热炉中，一般使用设有碳加热器的电阻炉并采用直接向碳加热器通电的方式加热。由于碳加热器内部的阻力分布差别，易出现加热炉热分布不均，而加热炉热分布不均将导致制造出来的光纤预制棒截面变为椭圆形从而沦为不良品，不仅如此，在现有的光纤制造过程中，由于光纤预制棒依靠自身重力下垂成为裸光纤，导致生产过程中无法调节光纤预制棒的移动速度，影响了生产效率，同时在光纤制造过程中，光纤在加热前表面上附着有尘埃，由于缺乏对这些尘埃的清理，导致生产的光纤内部含有杂质，影响了光纤的强度，降低了光纤的质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于光纤拉丝的具有调节功能的智能型加热装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于光纤拉丝的具有调节功能的智能型加热装置，包括加热炉、底座、顶板、升降机构、夹持机构、清洁机构和两个支柱，所述加热炉固定在底座的上方，所述加热炉的顶端设有进料管，所述加热炉的底端设有出料管，所述加热炉内至少设有两个激光器，所述激光器周向均匀分布在加热炉的内壁上，两个支柱分别设置在加热炉的两侧，所述支柱的底端固定在底座上，所述顶板架设在两个支柱上，所述升降机构、夹持机构和清洁机构从上而下依次设置在顶板的下方；

所述升降机构包括升降板、驱动组件和两个从动组件，两个从动组件分别设置在升降板的两侧，所述驱动组件包括第一电机、第一齿轮和传送带，所述第一电机固定在顶板的下方，所述第一电机与第一齿轮传动连接，所述第一齿轮位于传送带的内侧，所述传送带的内侧至少设有两个从动齿，所述从动齿均匀分布在传送带的内侧，所述从动齿与第一齿轮啮合；

所述从动组件包括第二齿轮、螺杆、缓冲块和滑块，所述第二齿轮设置在传送带的内侧，所述第二齿轮与从动齿啮合，所述缓冲块固定在底座的上方，所述螺杆位于缓冲块和第二齿轮之间，所述螺杆的外周设有外螺纹，所述滑块套设在螺杆上，所述滑块与升降板传动连接，所述滑块内设有内螺纹，所述滑块内的内螺纹与螺杆上的外螺纹相匹配；

所述清洁机构包括平板、传动组件、摆动杆、铰接块、两个清洁组件和两个吊杆，两个吊杆分别位于平板的上方的两侧，所述平板通过吊杆固定在升降板的下方，所述铰接块固定在平板上，所述摆动杆的中端与铰接块铰接，所述传动组件与摆动杆的一端传动连接，所述平板上设有开口，两个清洁组件分别位于开口的两侧。

作为优选，为了驱动摆动杆摆动，使两个清洁组件从两侧对光纤预制棒进行清洁，所述传动组件包括第二电机、第一连杆和第二连杆，所述第二电机固定在平板上，所述第二电机与第一连杆传动连接，所述第一连杆通过第二连杆与摆动杆铰接。