[发明专利]一种电场组装固定方法

说明书

技术领域

本发明涉及净化器技术领域，尤其涉及一种电场组装固定方法。

背景技术

目前静电式油烟净化器的电场结构大体分为：板式、蜂窝式两种基本形式。在电场进行安装组装固定过程中有些是通过卡扣式固定，有的是通过焊接固定等方式，这些方式在实际操作过程中存在操作复杂，安装耗时长，安装质量差，牢固性不足，效率低等问题。现有技术中还没有公开这种电场组装固定方法。

中国专利文献（公告日：2017年6月13日，公告号：CN 206247572U）公开一种空气净化器电场组合安装结构，包括底座，在所述底座上固定有左右相对的两块侧板，每一侧板的前后两边均相向弯折形成竖翻边，在两块侧板的上端之间连接有前后两根横梁，在每一侧板的上部内侧均固定有沿前后方向布置的水平支撑板，在左右两边的支撑板上放置有电场组合，在每一所述侧板的竖翻边上均开有正对电场组合的让位缺口。本实用新型通过由底座、侧板和横梁构成空气净化器的安装框架，通过在侧板上固定支撑板来安装电场组合，并在侧板的竖翻边上开设正对电场组合的让位缺口，从而提供了一种结构简单、牢固、易于装卸的空气净化器电场组合安装结构，具有构思巧妙、生产容易和生产成本低等特点。

上述技术方案公开了一种电场组合安装结构，而并没有涉及电场的组装安装方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的电场安装组合过程中操作复杂，安装耗时长，安装质量差，效率低，等问题，而提供一种操作方便快捷，安装质量好，工作效率高的电场组装固定方法。

本发明实现其技术目的所采用的技术方案是：一种电场组装固定方法，包括以下步骤：

步骤1）去毛刺，去除电场型材激光切割截面上的毛刺；

步骤2）清洁，清除去毛刺后电场型材内表面的金属屑；

步骤3）组装组合，将电场型材按照菱形使用方式有序排列拼成电场模块；

步骤4）电场固定，将组装成电场模块的各型材进行固定形成电场整体，利用机械撞击的方式在电场型材拼接处使其形成相互嵌合的楔型连接结构；

步骤5）护边，在固定后的电场整体外部加护体边框；

步骤6）安装电极架，在加好护体边框的电场整体外部安装绝缘子和电极架；

步骤7）电极丝安装，在电极架上安装好电极丝，形成完整的成型电场。

该电场组装固定方法，首先是去除电场型材激光切割截面上的毛刺，然后清除去毛刺后的电场型材内表面的金属屑，第三步进行电场型材的组装组合，组装组合是根据电场型材上的插接结构来实现的，将多块电场型材相互插接成一整体形成一电场模块，一个电场模块即可形成一个净化器电场的内部电场；接下来是进行相互插接的电场型材之间的固定，现有技术中对于电场型材的固定一般采用固定件进行固定，由于在电场型材上增加了固定件，会影响电场的使用效果，而且增加固定件操作起来复杂，工作效率低，而本申请的固定方式则是在不增加连接件，不改变电场型材重量等基础上，通过机械装置直接在电场型材插接连接处撞击出楔型咬合结构，从而固定电场型材与电场型材的连接，操作简单方便，固定效果好，而且这样的固定方式不会影响电场的使用效果。该电场组装固定方法，操作简单，方便快捷，固定效果好，安装质量高，工作效率高。

作为优选，所述的电场型材为带拼插结构的四边形铝型材，所述的步骤1）中去毛刺为手动去毛刺或自动去毛刺。

作为优选，所述的手动去毛刺是通过的手工用去毛刺刷将电场型材激光切割截面上的毛刺去除并用磨光件磨光。

作为优选，所述的自动去毛刺是通过自动去毛刺机将电场型材激光切割截面上的毛刺一次去毛刺和磨光。

作为优选，所述的步骤2）中的清洁是通过清洁毛刷将电场型材内表面的金属屑清刷掉，形成均匀的有效电场。

作为优选，所述的步骤3）组装组合，是用电场组合模具将清洁后的电场型材按照菱形使用的角度相互插接在一起形成电场模块，一个电场模块可以形成一个净化器内部电场。

作为优选，所述的步骤4）中的电场固定，是通过汽钉枪的枪舌撞击相互插接的电场型材插接处，沿插接处组合打楔，使两插接在一起的电场型材之间形成楔型连接结构，所述的楔型连接结构是指电场型材插接处沿同一方向形成相互叠加的凹陷式楔状凸起，两凹陷式楔状凸起相互啮合固定。

作为优选，所述的组合打楔包括外部打楔和内部打楔，所述的外部打楔是从电场型材的外部向电场型材内腔的内部撞击打楔，所述的内部打楔是从电场型材内腔向电场型材外部撞击打楔。