[发明专利]一种用于花键轴叉钻耳孔的中心孔定位夹具

说明书

技术领域

本发明涉及花键轴叉加工定位夹具技术领域，尤其涉及一种用于花键轴叉钻耳孔的中心孔定位夹具。

背景技术

伴随着市场经济不断全球化，我国机械制造业参与全球行业的竞争，市场的速度发展与变化就要求国内企业具备快速较强的适应力和应对经济市场的反应能力。随着社会经济的不断发展，人工成本的不断提高，科学技术成果不断取得进步，机械自动化的作用会越来越大，推进企业生产自动化就势在必行，因而在机器人智能制造自动生产线上，与机器人对接的工装夹具设计技巧就尤为重要，其设计思路直接影响着产品装夹难易程度，产品的稳定性，生产效率的高低，对生产成本起着关键性作用。

花键轴叉是非等速传动轴上一个重要零部件，它高速旋转并传递扭矩的同时还随时发生着长度尺寸的变化。目前花键轴叉钻耳孔的加工中，定位方式是利用花键轴叉的圆弧毛坯面定位，具体操作是将花键轴叉放入待加工设备中的V型块内，利用压紧装置将轴叉与V型块的V型槽内贴合压紧进行钻耳孔，而这之前的加工则是使用加工的中心孔进行定位，存在基准转换，易引起加工误差；加工过程中，由于轴叉受锻造和热处理的影响，毛坯面一致性差，导致耳孔位置不稳定，会影响后续的加工，后续的铣花键加工是利用中心孔和耳孔定位进行铣加工，由于在钻耳孔过程中中心孔未参与定位，耳孔与中心孔的位置度无法保证，所以在铣加工后，花键相对耳孔中心轴线的相位角无法保证其稳定性，影响客户对产品相位角要求；另外耳孔的中心高有一定的要求，毛坯面定位的一致性较差，中心高尺寸变化较大，造成后续耳孔镗加工余量不足，导致废品。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种定位夹具，采用中心孔定位，固定顶尖和活动顶尖加紧工件，液压装置控制压紧装置压紧工件，使加工稳定。

本发明为解决上述问题提供的是一种用于花键轴叉钻耳孔的中心孔定位夹具，包括底座、夹具体支板、固定顶尖、活动顶尖、V型块、压紧装置和V型块调节装置，夹具体支板垂直安装在底座上，固定顶尖通过固定顶尖座安装在底座上，固定顶尖的圆柱形轴体上开设有水平的通孔，通孔的长度方向平行于夹具体支板和底座的交线，活动顶尖通过活动顶尖座安装在夹具体支板上，活动顶尖和固定顶尖同轴设置且轴线垂直于底座，活动顶尖座上设置有用于控制活动顶尖运动的液压缸；所述V型块套设在固定顶尖的轴体上，V型块的槽与固定顶尖轴体上的通孔的长度方向平行；所述压紧装置设置在夹具体支板与固定顶尖相背的一侧，压紧装置包括压紧块、连接板、支撑板和液压装置，两块相互平行的支撑板垂直固定在底座上，连接板为弧形，连接板的弧形底部通过销轴活动安装在两块支撑板上，连接板一端穿过夹具体支板上的开口设置并且末端安装有压紧块，压紧块上垂直于底座方向设有用于穿过花键轴叉的轴体的槽，另一端与安装在底座上的液压装置的活塞杆末端铰接；所述V型块调节装置设置在底座的下方，V型块调节装置包括侧板、气缸、套筒、连接块和调节杆，连接块通过两个穿过底座和固定顶尖座的连接杆与V型块连接，侧板垂直于底座的底面设置，套筒垂直于底座固定设置在侧板上，调节杆一端设置在套筒内，另一端与连接块的中心连接，所述调节杆上开设有垂直于侧板的调节孔，并且调节孔靠近底座的侧壁为倾斜面，气缸安装在侧板上，气缸的活塞杆上设置有楔形块，所述楔形块上表面为与调节孔倾斜的侧壁配合的倾斜面。

作为本发明一种用于花键轴叉钻耳孔的中心孔定位夹具的进一步方案，所述连接板与液压装置铰接的连接口为长条形通孔。

作为本发明一种用于花键轴叉钻耳孔的中心孔定位夹具的进一步方案，所述固定顶尖座和液压装置分别设置在夹具体支板两侧，夹具体支板上开设有用于连接板安装和工作的通槽。

有益效果

本发明通过两个顶尖和V型块装夹工件，通过中心孔定位的方式夹紧毛坯件进行钻耳孔的加工，保持与之前工序一致的定位方式，避免因基准转换引起的加工误差，保证耳孔相对中心孔的位置度，满足后续铣花键工序中花键相对耳孔中心轴线相位角的稳定性，做到了基准统一；V型块调节装置通过气缸活塞杆的伸缩，控制调节杆的位置，从而控制V型块的高度位置，用于控制待加工的花键轴叉的耳孔位置，压紧装置通过液压装置控制，用于配合V型块加固待加工花键轴叉的位置，保证其加工稳定，固定顶尖上设置有平行与V型槽的通孔。

附图说明

图1是本发明中心孔定位夹具的整体结构示意图；

图2是本发明中心孔定位夹具的侧面结构示意图；