[发明专利]装配式建筑复合墙板的制造、安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑结构工程技术领域，具体为装配式建筑复合墙板的制造、安装方法。

背景技术

在我国新型城镇化进程不断推进的背景下,建筑物能耗量在社会的总能耗量中所占的比例不断上升，已经严重制约了经济的发展，建造更经济实惠、节能环保、可持续发展的住宅，是提高我国城镇化水平的重要有效措施，因此建筑节能刻不容缓，而外墙节能对整个建筑物的耗能量起着支配性作用。

目前国内外大部分装配式墙板的装配化程度还停留在构件层面上，对整体墙板的模块化设计、模块化生产、模块化运输、模块化安装还有一定的差距，尤其是在集保温、结构一体化的装配式墙板上还存在很大的不足。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供装配式建筑复合墙板的制造、安装方法，本发明的组成构件种类少、自重轻、用钢量省、保温隔音和装配化程度高，可快速全预制装配化施工，大大提高施工效率，缩短期，有价格低廉、质量稳定性好、结构整体性强、建造快捷的优点。

为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：装配式建筑复合墙板的制造、安装方法，装配式建筑复合墙板的制造，包括以下步骤：

a.根据实际需要的复合墙板的尺寸下料好斜撑、横向、竖向、连接件，将构件进行连接形成框架，然后在框架中预埋花篮螺丝；

b.待步骤a完成后在框架内放置生态块材，以生态块材为内膜，钢模板为外膜，用混凝土浇筑肋梁、肋柱，制备成墙板；

c.将加工好的墙板中填充夹心保温层，然后在夹心保温层外表面涂满聚氨酯以粘接隔热层；

d.在墙板外侧将外维护板连接，即制作成装配式复合墙板。

作为本发明的一种优选实施方式，所述斜撑采用C型钢、横向采M型钢、竖向C型钢和连接件呈U字型，所述框架分为带斜撑的正方形框架、长方形框架和不对称框架，不带斜撑的正方形框架、长方形框架和不对称框架，相互组合的框架。

作为本发明的一种优选实施方式，所述生态块材制备过程为将水泥、废矿渣和石灰按比例计量后混合均匀，然后加水计量后混合搅拌5min，打浆混合均匀后，加入铝粉，搅拌40S，注入试模，放入恒温养护桶发气经停1～3h，然后送入蒸压室蒸压养护，铝粉用量为胶凝材料重量的1.2倍。

作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤c在墙板上填充保温层是，首先涂抹聚合物粘结砂浆，然后将拌合均匀的发泡水泥料浆浇筑在聚合物粘结砂浆表面，并控制厚度为55mm，待强度达到设计值的80％以上后拆模养护，最终养护至规定龄期即20天后，形成气—固结构的发泡水泥，然后用工具将其表面平整，再涂抹聚合物抗裂砂浆，最后把耐碱玻璃网格布压入聚合物抗裂砂浆。

作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤d中外维护板板厚为2mm～60mm，外维护板与框架通过自攻螺钉连接，其自攻螺钉的间距不超过300mm。

作为本发明的一种优选实施方式，所述的装配式建筑复合墙板的安装方法，包括以下步骤：

j.首先，先根据实际需要的装配式房屋复合墙板的尺寸下料好好斜撑、横向、竖向、连接件，将上述四种构件在工厂用自攻螺钉进行连接形成框架；

K.其次，将加工好的框架放入模板中，将按一定的配比的自密实水泥浆料浇入框架内，并铺设钢筋网，将其整平形成15mm的自密实水泥面层的下面层；

L.将一定配比的轻骨料混凝土或聚苯乙烯泡沫板浇入或挤入框架内，通过整平形成夹心保温材料；

m.最后将制造好复合墙板的进行安装，在安装的时候用挂钩将吊装点挂好，接着再使用起重机拉起挂钩使得复合墙板竖立起来，然后再进行拼合。

作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤j中部件的连接，首先将配套的主板放入整平的基础上，完成主板的拼接后，将方钢管插入主板桁架梁的横向M型钢中用自攻螺钉固定，之后将墙板下端的横向M型钢套入上述安装好的方钢管中，与此同时墙板中花篮螺丝穿入桁架梁中，最后用配套的套筒在桁架梁中将上、下花篮螺丝固定，完成墙板和主板的竖向连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述复合墙板容重只有750-800kg/m³,所述复合墙板75mm厚的重量为60kg，所述吊装点固定连接在所述复合墙板左右两端的中间处。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：