[发明专利]一种抗裂耐腐蚀熔覆层的制备方法

权利要求书

1.一种抗裂耐腐蚀熔覆层的制备方法，其特征在于，配置含钴、铬、铁、镍、硅、硼的合金粉末，其中，所述钴的原子摩尔比为25％～35％、所述铬的原子摩尔比为22％～30％、所述铁的原子摩尔比为20％～30％、所述镍的原子摩尔比为6％～8％、、所述硅的原子摩尔比为5％～10％、所述硼的原子摩尔比为2％～6％；并执行如下步骤：

将钢基材进行预处理，以令其表面光滑、平整、清洁；

将经过预处理的钢基材烘干，将配置好的合金粉末烘干；

将所述合金粉末激光熔覆于所述钢基材上；

将激光熔覆后的钢基材冷却至室温，即得抗裂耐腐蚀熔覆层。

2.如权利要求1所述的抗裂耐腐蚀熔覆层的制备方法，其特征在于，所述合金粉末中，所述钴的原子摩尔比为30％、所述铬的原子摩尔比为26％、所述铁的原子摩尔比为25％、所述镍的原子摩尔比为8％、、所述硅的原子摩尔比为7％、所述硼的原子摩尔比为4％。

3.如权利要求1所述的抗裂耐腐蚀熔覆层的制备方法，其特征在于，使用丙酮清洁钢基材表面的油污和脏物。

4.如权利要求1所述的抗裂耐腐蚀熔覆层的制备方法，其特征在于，将所述钢基材于100摄氏度的干燥箱中烘干1小时；

将所述合金粉末于100摄氏度的干燥箱中烘干1小时。

5.如权利要求1所述的抗裂耐腐蚀熔覆层的制备方法，其特征在于，采用送粉器对所述烘干的合金粉末进行激光熔覆同步送粉，送粉速度范围介于90～300mg/s之间；

使用CO₂激光器进行熔覆，所述CO₂激光器的功率为1.5KW，激光扫描速度为300mm/min，光斑直径为4.5mm。

6.如权利要求1所述的抗裂耐腐蚀熔覆层的制备方法，其特征在于，取出烘干好的合金粉末和钢基材，将合金粉末均匀地铺在钢基材表面，并采用刮粉器控制合金粉末的铺设厚度为150μm～220μm；

再将铺设好合金粉末的钢基材放置于氩气舱室中，所述氩气舱内提前通入氩气，通气时间为1min；

采用Nd:YAG固体激光器进行激光熔覆，所述Nd:YAG固体激光器的脉宽为6～8ms，电流为300～400A，频率为4～5Hz，激光扫描速度为80～150mm/min，激光斑点直径为2.2～2.5mm。