[发明专利]一种高强度陶瓷坯体材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷制品技术领域，尤其涉及一种高强度陶瓷坯体材料及其制备方法。

背景技术

陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献，其中陶瓷的发明和发展更具有独特的意义，中国历史上各朝各代有着不同艺术风格和不同技术特点。英文中的″china″既有中国的意思，又有陶瓷的意思，清楚地表明了中国就是″陶瓷的故乡″。早在欧洲人掌握瓷器制造技术一千多年前，汉族就已经制造出很精美的陶瓷。中国是世界上最早应用陶器的国家之一，而中国瓷器因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。

随着近代科学技术的发展，近百年来又出现了许多新的陶瓷品种。它们不再使用或很少使用粘土、长石、石英等传统陶瓷原料，而是使用其他特殊原料，甚至扩大到非硅酸盐，非氧化物的范围，并且出现了许多新的工艺。可持续发展就成为该行业日益关注的焦点之一，发展绿色材料尤为重要。解决的办法只能是开发新能源和新材料，如通过研制高强度陶瓷坯体结合低温釉技术，可打破传统陶瓷烧成生产周期长的特点，实现快速出产品，降低单位能耗等方式来保护国家环境资源。我们利用新材料，加入一些氧化物制备陶瓷坯坭，就能提高陶瓷坯体的性能。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种方法简单、制造成本低、抗折强度好的陶瓷坯体配方和坯体产品。

为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种高强度陶瓷坯体材料，各组分的质量百分数为：

吉安泥60-68％，珍珠岩22-28％，Fe₂O₃1.2-2.4％，TiO₂0.6-1.5％，HfO₂0.9-1.6％，AlN0.7-1.5％，SiC1.5-2.3％，ZrSiO₄0.6-1.4％，B₂O₃0.8％-1.8％；

上述各组分的质量百分数总和为百分之一百。

所述的吉安泥是位于江西省吉安地区的适用于陶瓷烧制的粘土。

所述B₂O₃是由硼酸引入。

所述的高强度陶瓷坯体材料的制造方法，它包括原料称取、泥浆制备、注浆成型、脱模干燥等步骤，其特征在于，主要工艺参数如下：泥浆浓度：360-380g/200ml，细度：350目筛余5-8％，吸浆速度：5-6mm/45min，流动性V₀：50-70s。

与现有技术相比较，本发明具备的有益效果：

与普通配方相比，在本发明的配方中加入了TiO₂、HfO₂、ZrSiO₄等成分，增强了陶瓷的抗折强度、稀释膨胀率、抗龟裂性能、坯体显气孔率等性能，热稳定性强，大幅度的温差变化都不会使坯体破裂。

具体实施方式

下面采用实施例配方获得的陶瓷坯体与对比例配方获得的陶瓷坯体的物理性能进行对比。

实施例原料配方各组分的百分比含量见表1。

表1原料配比(％)