[发明专利]定位治具、3D曲面玻璃检测系统及方法

说明书

本发明涉及3D曲面玻璃检测技术领域，尤其涉及一种定位治具、3D曲面玻璃检测系统及方法。本发明的定位治具包括多个载物台和定位板，所述多个载物台用于分别承载多个待检测的3D曲面玻璃，所述定位板上对应于载物台的位置处包括多个开口，所述开口的尺寸大于载物台的尺寸，所述开口的侧壁上设置有用于对承载在载物台上的3D曲面玻璃进行定位的凸起。本发明的定位治具、3D曲面玻璃检测系统及方法可以同时对多块3D曲面玻璃进行定位，从而在3D曲面玻璃的检测过程中可以一次性针对多块玻璃进行检测，大大提升了检测速度和检测精度。

【技术领域】

本发明涉及3D曲面玻璃检测技术领域，尤其涉及一种定位治具、3D曲面玻璃检测系统及方法。

【背景技术】

3D曲面玻璃是当前智能电子设备的发展趋势，市场需求量日益升高。3D曲面玻璃具有轻薄、透明洁净、抗指纹、耐刮伤等多种优良性能，从而被广泛应用于高端智能手机、可穿戴式设备、仪表板等终端产品上。

但是现有市场上的3D曲面玻璃在进行检测时，只能一次性检测一片玻璃，检测效率很低，无法满足生产需求。

【发明内容】

针对上述问题，本发明提供一种定位治具、3D曲面玻璃检测系统及方法。

本发明解决技术问题的方案是提供一种定位治具，其在3D曲面玻璃检测时用于对3D曲面玻璃进行定位，所述定位治具包括多个载物台和定位板，所述多个载物台用于分别承载多个待检测的3D曲面玻璃，所述定位板上对应于载物台的位置处包括多个开口，所述开口的尺寸大于载物台的尺寸，所述开口的侧壁上设置有用于对承载在载物台上的3D曲面玻璃进行定位的凸起；所述定位治具进一步包括动力件，所述动力件与定位板固定连接，所述动力件带动定位板相对于载物台上下移动；所述开口的侧壁上设置有卡槽，所述定位板进一步包括定位块，所述定位块包括相连的限位部和凸起，所述限位部与卡槽可拆卸式紧固连接，所述凸起用于对3D曲面玻璃进行定位；对于不同尺寸的曲面玻璃对应设置不同尺寸的凸起，更换定位块可对不同尺寸的3D曲面玻璃进行检测。

优选地，所述凸起为硬质材料制成，且凸起的硬度低于3D曲面玻璃的硬度。

本发明还提供一种3D曲面玻璃检测系统，所述3D曲面玻璃检测系统包括如上所述的定位治具和一吸附机构，所述载物台上开设有通孔，所述吸附机构全部或部分收容在通孔中，所述吸附机构在通孔处吸附住3D曲面玻璃。

本发明还提供一种3D曲面玻璃检测方法，其采用如上所述的3D曲面玻璃检测系统，所述3D曲面玻璃检测方法包括以下步骤：

步骤S1：将多块待检测的3D曲面玻璃分别对应放置到多个载物台上；

步骤S2：定位治具对多块待检测的3D曲面玻璃进行定位；及

步骤S3：一次性对多块待检测的3D曲面玻璃进行检测。

优选地，所述步骤S2具体包括以下步骤：

步骤S21：定位板对多块待检测的3D曲面玻璃进行定位；

步骤S22：吸附机构吸附住待检测的3D曲面玻璃；及

步骤S23：动力件带动定位板向下移动以露出待检测的3D曲面玻璃的边缘轮廓。

优选地，在所述步骤S2之后进一步包括步骤S24：

步骤S24：确定测量坐标系。

优选地，所述步骤S3具体为：

步骤S31：测量待检测的3D曲面玻璃的四个边角的轮廓并与模型进行比对。

优选地，所述步骤S3进一步包括步骤S32：

步骤S32：测量待检测的3D曲面玻璃的凹曲面或凸曲面并与模型进行比对。