[发明专利]一种废机油回收再利用的工艺及设备

权利要求书

1.一种废机油回收再利用的工艺，包括常减压蒸馏工艺，所述常减压蒸馏工艺包括电脱盐、初馏、常压蒸馏和减压蒸馏，其特征在于，还包括在所述常减压蒸馏工艺之前的前处理工艺，所述前处理工艺包括以下步骤：

S 1，废机油加热至330-350℃，得到液体混合物和气体混合物；

S2，S1步骤得到的液体混合物冷却至70-90℃过滤。

2.如权利要求1所述的废机油回收再利用的工艺，其特征在于，所述前处理工艺的S 1步骤，废机油加热至340℃；S2步骤中，S 1步骤得到的液体混合物冷却至80℃过滤。

3.如权利要求1所述的废机油回收再利用的工艺，其特征在于，所述前处理工艺的S 1步骤中，还有一个预加热和两个换热工艺。

4.如权利要求3所述的废机油回收再利用的工艺，其特征在于，废机油经过所述预加热工艺加热至60℃，经过所述两个换热工艺加热到280℃。

5.如权利要求1-4任一所述的废机油回收再利用的工艺，其特征在于，还包括以下步骤：

S3，S1步骤得到的气体混合物的回收再利用。

6.如权利要求5所述的废机油回收再利用的工艺，其特征在于，S3步骤中，S1步骤得到的气体混合物经换热器后在塔顶分馏罐脱水后分离得到汽油和柴油。

7.如权利要求1所述的废机油回收再利用的工艺，其特征在于，所述前处理工艺包括以下步骤：

废机油在储罐(1)加热至60℃，经原油泵(2)到第一换热器(3)，再到第二换热器(4)加热至280℃，再经立式管式加热炉(5)加热至340℃，进闪蒸塔(6)，闪蒸塔塔底物质经塔底泵(711)送入第二换热器(4)，经第一换热器(3)，再经水冷器(712)冷却至80℃，经过滤机(713)滤掉杂质，得到原料油；闪蒸塔塔顶物质经第三换热器(721)到塔顶分馏罐(722)得到脱水、脱轻组分油品。

8.一种废机油回收再利用的设备，包括常减压蒸馏设备，其特征在于，还包括前处理设备，所述前处理设备包括：

储罐(1)、原油泵(2)、第一换热器(3)、第二换热器(4)、立式管式加热炉(5)、闪蒸塔(6)、第二换热器(4)、水冷器(712)、过滤机(713)、成品罐(714)和连接管道及阀门。

9.如权利要求8所述的废机油回收再利用的设备，其特征在于，还包括气体混合物的回收再利用设备，所述气体混合物的回收再利用设备包括第三换热器(721)、塔顶分馏罐(722)、送出装置(723)和连接管道及阀门。