[发明专利]一种定位对中台机构及其冲压流水线

说明书

本发明公开一种定位对中台机构，包括磁力输送装置与对中定位装置，磁力输送装置与对中定位装置相互衔接。对中定位装置包括：对中基台、第一传送部与第二传送部，第一传送部与第二传送部上均活动安装有定位对中部。本发明还公开一种冲压流水线，包括上述的定位对中台机构，还包括冲压件上料机构与冲压设备，所述定位对中台机构设于所述冲压件上料机构与所述冲压设备之间，所述冲压设备设有多台且相邻两台冲压设备之间安装有悬挂式传送机械手。本发明通过设置冲压件上料机构、定位对中台机构、冲压设备与悬挂式传送机械手，从而完成对大型冲压件的冲压操作，由此代替传统的半自动冲压方式，在提高生产效率的同时，也提高了冲压精度。

技术领域

本发明涉及冲压加工技术领域，特别是涉及一种定位对中台机构及其冲压流水线。

背景技术

随着社会的不断发展和科技的不断进步，机械化、自动化、标准化生产已经逐渐成为发展趋势，传统的手工生产方式，已经越来越不能适应时代的发展要求。

冲压件一般需要经过多道不同的冲压工序才能得到成品，而传统的操作方式是将冲压件放置于其中一个工位上进行冲压，然后再通过手工操作转移设备的半自动方式将冲压件半成品转移至另一个工位上进行冲压。在通过手工半自动的方式转移冲压件半成品再冲压的过程中，需要消耗大量的时间，不但降低了生产效率，而且产品精度不能得到很好保证。特别是对大型的冲压件(如汽车板件)的转移，耗费的人力与物力将更大，冲压的精度也更难得到保证。而且在对冲压件进行搬运上料至冲压设备之前，如果不先对冲压件进行对中定位，那么一般的上料设备很难将冲压件上料至对应为冲压位置上，从而使冲压的进度不高。

设备开发人员在对片料生产设备的机械化、自动化、标准化开发过程中，需要考虑如何对大型的冲压件实现自动化冲压加工操作，从而提高生产效率。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种冲压流水线，从而提高生产效率。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种定位对中台机构，包括磁力输送装置与对中定位装置，所述磁力输送装置与所述对中定位装置相互衔接；

所述对中定位装置包括：对中基台、第一传送部与第二传送部，所述第一传送部与所述第二传送部结构相同且相互对称设置安装在所述对中基台上，所述第一传送部与所述第二传送部上均活动安装有定位对中部；

所述定位对中部包括：对中固定板、滑动安装在所述对中固定板上的对中滑动板、安装在所述对中滑动板上的对中升降组件及与所述对中升降组件驱动连接的对中升降导杆，所述对中固定板安装在所述第一传送部或所述第二传送部的下方，所述对中升降组件驱动所述对中升降导杆活动穿设于所述第一传送部或所述第二传送部。

作为本发明一种优选的方案，所述第一传送部包括对中传送转杆与安装在所述对中传送转杆上的对中传送组件，所述对中传送组件上安装有对中传送皮带。

作为本发明一种优选的方案，所述对中传送组件包括：对中传送导向座、安装在所述对中传送导向座两端的第一对中传动齿轮与第二对中传动齿轮，所述第一对中传动齿轮转动安装在所述对中传送转杆上，所述对中传送皮带分别与所述第一对中传动齿轮及所述第二对中传动齿轮啮合。

作为本发明一种优选的方案，所述对中传送转杆上安装对中驱动齿轮。

作为本发明一种优选的方案，所述对中定位装置还包括对中传送驱动部，所述中传送驱动部通过传送带与所述对中驱动齿轮驱动连接。

作为本发明一种优选的方案，所述对中传送驱动部为电机。

作为本发明一种优选的方案，所述对中传送组件设有多个且相互平行安装在所述对中传送转杆上。