[发明专利]一种自动下料式药瓶固定转动输送机构在审
申请号: | 201711084145.4 | 申请日: | 2017-11-07 |
公开(公告)号: | CN107934053A | 公开(公告)日: | 2018-04-20 |
发明(设计)人: | 李胜利 | 申请(专利权)人: | 东莞市圣荣自动化科技有限公司 |
主分类号: | B65B43/46 | 分类号: | B65B43/46 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司11246 | 代理人: | 连平 |
地址: | 523000 广东省东莞市松山湖*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 下料式 药瓶 固定 转动 输送 机构 | ||
技术领域:
本发明涉及医药制造技术领域,更具体地说涉及一种自动下料式药瓶固定转动输送机构。
背景技术:
现有的药瓶进行灌药时,其一般是通过连续的输送带进行输送,其使得输送带比较长,占用空间比较大,空间利用率不高。
发明内容:
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种自动下料式药瓶固定转动输送机构,它空间占用小,可以自动实现药瓶的工位移动,并自动松开下料,提高药品生产效率。
本发明解决所述技术问题的方案是:
一种自动下料式药瓶固定转动输送机构,包括机架,所述机架的顶板的中部底面固定有驱动伺服电机,驱动伺服电机的输出轴穿过机架的顶板并固定有旋转齿轮,机架的顶板的中部铰接有转动轴,转动轴的顶部固定有旋转板,转动轴的下部固定有传动齿轮,旋转齿轮与传动齿轮相啮合;
旋转板的边部成型有四个安装通槽,安装通槽的顶面两侧固定有侧支撑板,侧支撑板的外侧壁上固定有夹持气缸,夹持气缸的推杆穿过侧支撑板并固定有夹持块,两个夹持块的底面压靠在旋转板的顶面上,夹持块的端部处于安装通槽的上方;
所述安装通槽的弧形内壁面上固定有缓冲弹簧,缓冲弹簧的端部固定有弧形块,旋转板的边部底面设有下底板,下底板的外端处于安装通槽的正下方,下底板的底面中部固定有连接块,旋转板的边部底面固定有连接竖直板,连接竖直板的内侧壁上固定有伸缩气缸,伸缩气缸的推杆穿过连接竖直板并固定在连接块上。
所述夹持块的底面固定有自润滑层,自润滑层紧贴旋转板的顶面。
所述旋转板的中部顶面铰接有气管旋转接头,气管旋转接头的旋转部的外侧壁通接有侧连接头,侧连接头通接对应的夹持气缸的气管连接头部。
所述弧形块的内侧壁上固定有弹性防护层。
所述下底板处于安装通槽的正下方的部分处安装有底部弹性防护层。
所述下底板的内侧壁的上部固定有限位块,限位块插套在旋转板的底面对应的横向凹槽中。
所述横向凹槽中插套有导向杆,导向杆的两端固定在横向凹槽的外端和内端内壁面上,导向杆插套在限位块中。
所述旋转板上具有多个通气通孔,通气通孔与对应的伸缩气缸相对应。
本发明的突出效果是:与现有技术相比,它空间占用小,可以自动实现药瓶的工位移动,并自动松开下料,提高药品生产效率。
附图说明:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的旋转板处的局部俯视图。
具体实施方式:
实施例,见如图1至图2所示,一种自动下料式药瓶固定转动输送机构,包括机架10,所述机架10的顶板的中部底面固定有驱动伺服电机11,驱动伺服电机11的输出轴穿过机架10的顶板并固定有旋转齿轮111,机架10的顶板的中部铰接有转动轴120,转动轴120的顶部固定有旋转板12,转动轴120的下部固定有传动齿轮130,旋转齿轮111与传动齿轮130相啮合;
旋转板12的边部成型有四个安装通槽13,安装通槽13的顶面两侧固定有侧支撑板14,侧支撑板14的外侧壁上固定有夹持气缸15,夹持气缸15的推杆穿过侧支撑板14并固定有夹持块16,两个夹持块16的底面压靠在旋转板12的顶面上,夹持块16的端部处于安装通槽13的上方;
所述安装通槽13的弧形内壁面上固定有缓冲弹簧131,缓冲弹簧131的端部固定有弧形块132,旋转板12的边部底面设有下底板121,下底板121的外端处于安装通槽13的正下方,下底板121的底面中部固定有连接块123,旋转板12的边部底面固定有连接竖直板18,连接竖直板18的内侧壁上固定有伸缩气缸19,伸缩气缸19的推杆穿过连接竖直板18并固定在连接块123上。
进一步的说,所述夹持块16的底面固定有自润滑层161,自润滑层161紧贴旋转板12的顶面。
进一步的说,所述旋转板12的中部顶面铰接有气管旋转接头17,气管旋转接头17的旋转部的外侧壁通接有侧连接头,侧连接头通接对应的夹持气缸15的气管连接头部。
进一步的说,所述弧形块132的内侧壁上固定有弹性防护层133。
进一步的说,所述下底板121处于安装通槽13的正下方的部分处安装有底部弹性防护层122。
进一步的说,所述下底板121的内侧壁的上部固定有限位块124,限位块124插套在旋转板12的底面对应的横向凹槽126中。
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