[发明专利]一种耐磨防腐蚀涂层材料的制备方法

权利要求书

1.一种耐磨防腐蚀涂层材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）将按重量份数计，向带有搅拌器和滴液漏斗的三口烧瓶中加入70～80份去离子水、8～10份十二烷基硫酸钠，启动搅拌器，搅拌，得到预乳化液，向预乳化液中加入40～50份苯胺后，用滴液漏斗向三口烧瓶滴加20～25份过硫酸铵溶液，滴加完毕后，常温下反应，出料，得到聚苯胺乳液；

（2）向200～220mL聚苯胺乳液中加入50～60mL丙酮，破乳，得到聚苯胺悬浮乳液，将聚苯胺悬浮乳液置于高速离心机中，离心处理后，抽滤，去除滤液得到滤饼，将滤饼用去离子水洗涤，将抽滤洗涤后的产物置于真空干燥箱中，干燥后，研磨，过筛得到乳胶粉末；

（3）配置硝酸铝溶液，将氨水滴加至150～180mL的硝酸铝溶液中，静置，得到析出沉淀的混合液，将混合液抽滤，去除抽滤瓶中液体得到沉淀，将所得沉淀用去离子水洗涤，直至洗涤液呈中性；

（4）按重量份数计，将20～30份沉淀加入90～100份乙醇溶液中，搅拌，再加入5～8份硝酸溶液，水浴加热升温，继续搅拌，得到水化氧化铝溶胶；

（5）按重量份数计，将20～30份乳胶粉末、50～60份双酚A型环氧树脂乳液、10～15份水化氧化铝溶胶混合，置于高速分散机中高速分散，得到预分散料，向预分散料中加入15～20份HGF固化剂，搅拌，得到耐磨防腐蚀涂层材料。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨防腐蚀涂层材料的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的搅拌转速为300～330r/min，搅拌时间为45～50min，滴液漏斗的滴加速率为3～5mL/min，过硫酸铵溶液的质量分数为5%，反应时间为6～7h。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨防腐蚀涂层材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的破乳时间为2～3h，高速离心机转速为4000～4500r/min，离心处理时间为10～12min，洗涤次数为3～5次，真空干燥箱的温度为40～45℃，干燥时间为12～14h，过筛规格为100目。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨防腐蚀涂层材料的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的硝酸铝溶液的质量分数为20%，氨水的质量分数为5%，氨水滴加到硝酸铝溶液直至溶液pH为9.2～9.5，静置时间为5～10min。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨防腐蚀涂层材料的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述的乙醇溶液的质量分数为30%，搅拌时间为10～15min，硝酸溶液的质量分数为60%，加热升温后温度为80～85℃，搅拌时间为30～35min。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨防腐蚀涂层材料的制备方法，其特征在于：步骤（5）所述的双酚A型环氧树脂乳液的质量分数为40%，高速分散机转速为6000～6500r/min，高速分散时间为15～20min，搅拌时间为20～25min。