[发明专利]一种光学镜筒模具

说明书

技术领域

本发明涉及光学镜头领域，具体涉及一种光学镜筒模具。

背景技术

随着人们对手机像素的要求越来越高，镜筒的注塑成型技术的要求也越来越高，为了使镜筒的真圆度、同心度能够做到公差范围内，模具的结构和成型的技术要求越来越高，为此，急需开发一种光学镜筒模具来满足生产需求。

发明内容

本发明实施例所提供一种光学镜筒模具，可提供高镜筒精度和组装良率，通过抽芯的方式，使镜筒在成型过程中不容易有后收缩现象，使镜筒的真圆度、同心度在公差范围内。

本发明提供一种光学镜筒模具，包括：母模板2、公模板3、承板4、斜导块10、铲基11、滑块12、公模芯子22、等高螺丝23、限位螺钉、限位套35、弹簧36；所述斜导块10与铲基11固定在母模板2上，所述滑块12固定在公模板上，合模时斜导块10插入滑块12的斜导孔内，铲基11压紧滑块12的斜面；在承板4四角分别固定有限位螺钉，所述限位螺钉一端伸入所述公模板对应的限位孔内，限位螺钉外套限位套35，限位套35外套弹簧；公模芯子22的底端与等高螺丝23固定连接，等高螺丝23固定在承板4上，公模板上设有供所述公模芯子22伸入的通孔；开模的过程中，公模板3与承板4先弹开到限定的位置，公模芯子22抽出后再将母模板2和公模板3拉开。

在本发明的光学镜筒模具中，所述母模板2上设有用于分别安装所述斜导块10和铲基11的两个定位槽，所述斜导块10和铲基11的一端分别通过螺丝固定在对应的定位槽内。

在本发明的光学镜筒模具中，斜导块与水平面的夹角大于铲基11与水平面的夹角，使得所述铲基受力的时候，斜导块不受力。

在本发明的光学镜筒模具中，斜导块与水平面的夹角为21度，铲基11与水平面的夹角为18度。

在本发明的光学镜筒模具中，所述承板的四角分别开设有用于容置限位螺钉、限位套和弹簧的弹簧孔，所述公模板四角上与所述弹簧孔对应位置处开设有限位孔。

在本发明的光学镜筒模具中，所述承板上设有承板垫块25，公模芯子22的底端与等高螺丝23固定连接，等高螺丝23固定在承板垫块25上。

在本发明的光学镜筒模具中，所述公模板上镶嵌有公模镶块21，所述公模镶块21上设有供所述公模芯子22伸入的通孔。

在本发明的光学镜筒模具中，所述公模芯子伸入所述公模镶块21上通孔，公模芯子的前端与孔壁间隙为双边0.012mm，公模芯子的后端与孔壁间隙为双边0.006mm。

在本发明的光学镜筒模具中，所述公模芯子设有油槽和排气孔。

本发明的有益效果是：

1、本发明镜筒模具，确保了滑块在合模过程中不容易错位，提高的镜筒外观的品质。

2、本发明镜片模具，在成型过程中，易排气，缩短成型周期，节省生产时间，提高了生产效率。

3、本发明镜片模具，解决了传统模具真圆度、同心度做不到公差范围内。提高镜筒精度，节省成本，提高了效益。

4、本发明的镜片模具，解决了传统模具公模芯子易咬模现象，使产品在生产过程中更稳定，提高模具精度，降低不良率。

附图说明

图1是本发明的光学镜筒模具的组立结构剖面图；

图2是本发明的固定侧组立剖面图；

图3是本发明的可动侧组立剖面图；

图4是本发明的公模芯子抽芯的示意图；

图5是本发明的公模芯子与等高螺丝组立示意图；

图6是本发明的公模芯子示意图。

具体实施方式

下面参照附图对本发明的光学镜筒模具进行详细介绍。

如图1至图4所示本发明的光学镜筒模具包括：固定安装板1、母模板2、公模板3、承板4、斜导块10、铲基11、滑块12、公模芯子22、等高螺丝23、限位螺钉、限位套35、弹簧36。斜导块10与铲基11固定在母模板2上，母模板2安装到固定安装板1上，滑块12固定在公模板上，合模时斜导块10插入滑块12的斜导孔内，铲基11压紧滑块12的斜面。在承板4四角分别固定有限位螺钉37，所述限位螺钉37一端伸入所述公模板3对应的限位孔内，限位螺钉37外套限位套35，限位套35外套弹簧。公模芯子22的底端与等高螺丝23固定连接，等高螺丝23固定在承板4上，公模板3上设有供所述公模芯子22伸入的通孔。开模的过程中，公模板3与承板4先弹开到限定的位置，公模芯子22抽出后再将母模板2和公模板3拉开。有利于镜筒成型后，在公模板3和母模板2未开模的情况下，先把公模芯子22抽芯，保证了产品在离型过程不会有拉伤与后收缩问题。