[发明专利]一种从含低品位锌的硫精矿中回收锌矿物的选矿方法

权利要求书

1.一种从含低品位锌的硫精矿中回收锌矿物的选矿方法，其特征在于：选别的含锌硫精矿中含锌0.46％或0.52％，按以下步骤进行，

1)、物料准备与磨矿：将硫精矿物料磨细、擦洗，得到磨矿矿浆，磨矿细度为-0.074mm粒度级别的物料占总物料质量百分数为40～50％，并在磨机中按500～750g/t的比例加入调整剂硫化钠和2000～4000g/t的比例加入石灰，调节矿浆pH值为10～11；

2)、锌粗选Ⅰ，将步骤1)得到的磨矿矿浆进行第一次锌粗选，得到锌粗精矿Ⅰ和锌粗选Ⅰ尾矿，其中，往锌粗选Ⅰ矿浆中按100～200g/t的比例加入硫酸铜，按20～30g/t的比例加入捕收剂XKP-007，按10～18g/t的比例加入2#油；

3)、锌粗选Ⅱ，将步骤2)得到的锌粗选Ⅰ尾矿进行第二次粗选，得到锌粗精矿Ⅱ和锌粗选尾矿Ⅱ，其中，往矿浆中按100～200g/t的比例加入硫酸铜，按20～30g/t的比例加入XKP-007，并按5～10g/t的比例加入2#油；

4)、锌粗选Ⅲ，将步骤3)得到的锌粗选Ⅱ尾矿进行第三次粗选，得到锌粗精矿Ⅲ和尾矿，其中，第三次粗选硫酸铜的加入量为50～100g/t、XKP-007加入量为10～15g/t；

5)、矿浆浓缩，将步骤2)、3)、4)分别得到的锌粗精矿Ⅰ、锌粗精矿Ⅱ和锌粗精矿Ⅲ进行混合、浓缩；

6)、锌精选，将步骤5)得到的浓缩后锌混合粗精矿进行锌精选三次，得到锌精矿，第一次精选中矿返回到锌粗选Ⅱ，第二次精选中矿返回到第一次精选，第三次精选中矿返回到第二次精选；其中，第一次精选石灰的加入量为400～600g/t，第二次精选石灰和2#油的加入量分别为200～400g/t和3～6g/t；第三次精选不添加任何浮选药剂；

所述捕收剂XKP-007是以丁基黄原酸丙烯酯、乙基黄原酸盐和异戊基黄药为原料，在常温常压下搅拌10～20分钟制取得到。

2.根据权利要求1所述的从含低品位锌的硫精矿中回收锌矿物的选矿方法，其特征在于：用于制备捕收剂XKP-007的原料丁基黄原酸丙烯酯、乙基黄原酸盐和异戊基黄药按质量比为1：2：1，在常温常压下以烧杯作为容器，以磁力搅拌器搅拌10～20分钟制取得到。

3.根据权利要求1所述的从含低品位锌的硫精矿中回收锌矿物的选矿方法，其特征在于：步骤5)得到的浓缩后锌混合粗精矿的矿浆浓度从8～12％浓缩至30～35％。