[发明专利]一种注塑成型模具及方法

权利要求书

1.一种注塑成型模具，其特征在于，包括：

承载产品的底座(10)；

将产品压合在所述底座(10)上的注胶盖板(13)，在所述注胶盖板(13)上设有支撑部(130)和注胶孔(131)，所述支撑部(130)被配置为在所述注胶盖板(13)压合产品时位于产品一侧；

联动机构，所述联动机构包括前推板(16)、往复移动件(18)和弹性元件，

所述往复移动件(18)被配置为能带动所述前推板(16)从另一侧压紧产品，并且所述支撑部(130)和/或前推板(16)能与产品共同围成与所述注胶孔(131)导通的型腔，

所述弹性元件被配置为在所述往复移动件(18)带动所述前推板(16)压紧产品时提供给所述前推板(16)与其移动方向相反的弹力；

所述往复移动件(18)包括具有两个斜面的V型块，所述联动机构还包括后推板(19)，所述后推板(19)与所述前推板(16)相对设置并且分别位于所述V型块的两个斜面的一侧；

所述往复移动件(18)被配置为能带动所述前推板(16)和后推板(19)相远离，以使所述前推板(16)压紧产品。

2.根据权利要求1所述的注塑成型模具，其特征在于，在所述往复移动件(18)和/或所述前推板(16)上设有与所述前推板(16)移动方向相倾斜的斜面，所述往复移动件(18)被配置为能通过所述斜面带动所述前推板(16)移动至压紧产品。

3.根据权利要求2所述的注塑成型模具，其特征在于，所述往复移动件(18)的移动方向与所述前推板(16)的移动方向垂直。

4.根据权利要求2所述的注塑成型模具，其特征在于，在所述底座(10)上设有第一导向柱(17)，在所述往复移动件(18)上设有与所述第一导向柱(17)相配合的第一导向孔。

5.根据权利要求1所述的注塑成型模具，其特征在于，还包括第一固定块(20)，所述第一固定块(20)位于所述后推板(19)的远离所述前推板(16)方向一侧；

所述联动机构还包括滑动杆(21)，所述滑动杆(21)贯穿所述第一固定块(20)和后推板(19)并且与所述前推板(16)连接，所述滑动杆(21)与所述第一固定块(20)和后推板(19)之间滑动配合；

所述弹性元件包括套设在所述滑动杆(21)上的弹簧(22)，所述滑动杆(21)上位于所述第一固定块(20)远离所述前推板(16)方向的一侧设有止挡部(210)，所述弹簧(22)限位在所述第一固定块(20)与所述止挡部(210)之间。

6.根据权利要求5所述的注塑成型模具，其特征在于，在所述底座(10)上还设有一对第二固定块(25)，一对所述第二固定块(25)相对设置，

所述前推板(16)和后推板(19)位于一对所述第二固定块(25)之间，在所述一对第二固定块(25)与所述前推板(16)和后推板(19)上分别设有配合的滑槽和滑块。

7.根据权利要求6所述的注塑成型模具，其特征在于，还包括第一T型螺丝(24)和安装在所述底座(10)上的第二导向柱(23)，

所述第一T型螺丝(24)贯穿所述第一固定块(20)并且与所述第二固定块(25)螺纹连接，所述第一T型螺丝(24)与所述第一固定块(20)之间滑动配合，所述第一T型螺丝(24)的头部对所述第一固定块(20)进行限位；

在所述第一固定块(20)上设有与所述第二导向柱(23)相配合的第二导向孔。

8.根据权利要求1所述的注塑成型模具，其特征在于，在所述底座(10)上设有定位产品放置位置的定位块(11)；

在所述底座(10)上还设有至少两个定位柱(14)，在所述注胶盖板(13)上设有与所述至少两个定位柱(14)相匹配的定位孔(132)。

9.一种注塑成型方法，其特征在于，包括：

提供如权利要求1-8中任一项所述的注塑成型模具；

将产品放置在底座(10)上；

注胶盖板(13)将产品压合在底座(10)上，注胶盖板(13)上的支撑部(130)位于产品的一侧；

往复移动件(18)带动前推板(16)从另一侧压紧产品，支撑部(130)和/或前推板(16)与产品共同围成型腔；

通过注胶孔(131)将塑胶灌注在型腔内；

注塑完成后，往复移动件(18)复位，弹性元件带动前推板(16)远离产品。