[发明专利]一种提高活性物质利用率的电池极板在审
| 申请号： | 201711078083.6 | 申请日： | 2017-11-06 |
| 公开（公告）号： | CN108075109A | 公开（公告）日： | 2018-05-25 |
| 发明（设计）人： | 柯娃;刘孝伟;吴亮 | 申请（专利权）人： | 超威电源有限公司 |
| 主分类号： | H01M4/14 | 分类号： | H01M4/14;H01M4/66;H01M4/68 |
| 代理公司： | 杭州千克知识产权代理有限公司 33246 | 代理人： | 赵芳 |
| 地址： | 313199 浙江*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 板栅 电池极板 金属板带 活性物质利用率 板栅带 铅镀层 铅膏 附着力 高导电率金属 氧化还原反应 影响电池容量 金属 合金材料 合金镀层 活性物质 金属带层 铅合金层 导电率 铅膏涂 铅合金 酸接触 包覆 镀层 镀铅 电池 | ||
1.一种提高活性物质利用率的电池极板，其特征在于，所述电池极板包括：板栅带、铅膏；所述板栅带包括金属板带层和包覆于金属板带层表面的铅镀层或铅合金镀层；所述铅膏涂覆于铅镀层或合金镀层的外表面。
2.如权利要求1所述的一种提高活性物质利用率的电池极板，其特征在于，所述铅镀层或铅合金镀层的厚度为0.05～0.80mm。
3.如权利要求1或2所述的一种提高活性物质利用率的电池极板，其特征在于，所述铅镀层或铅合金镀层的镀层方式为电镀或喷涂。
4.如权利要求1所述的一种提高活性物质利用率的电池极板，其特征在于，所述金属板带层的厚度为0.4～3mm。
5.如权利要求4所述的一种提高活性物质利用率的电池极板，其特征在于，所述金属板带的制备过程包括：
步骤一、金属加热至熔融状态，所述熔融状态的金属连续浇铸成金属带后，快速冷却并通过压力辊压制成金属板带；
步骤二、对所述金属板带进行冲孔，制成连续的金属板带。
6.如权利要求5所述的一种提高活性物质利用率的电池极板，其特征在于，所述金属为铜、铝、钛中的一种或多种。
7.如权利要求1所述的一种提高活性物质利用率的电池极板，其特征在于，所述铅膏的涂层厚度为所述板栅带厚度的0.8～2.5倍。
8.如权利要求1或7所述的一种提高活性物质利用率的电池极板，其特征在于，所述铅膏包含导电材料、粘结剂和铅粉。
9.如权利要求8所述的一种提高活性物质利用率的电池极板，其特征在于，所述导电材料为活性炭、碳纳米管、石墨、石墨烯或者导电聚合物中的一种或多种。
10.如权利要求8所述的一种提高活性物质利用率的电池极板，其特征在于，所述粘结剂为聚二丙烯酸乙二醇脂、聚二甲基丙烯酸乙二醇脂、酚醛树脂、丙烯酸树脂、乙酸-醋酸乙烯树脂、聚氨酯中的一种或者多种。
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