[发明专利]一种可调节钻孔位置的钢结构钻孔装置

说明书

技术领域

本发明涉及钢结构技术领域，具体为一种可调节钻孔位置的钢结构钻孔装置。

背景技术

钢结构具有强度高、自重轻、整体刚性好和变形能力强的特点，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜，材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定，材料塑性和韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短，其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。

现有钢结构钻孔装置不方便调节钻孔位置，需要手动调节，当在钢结构上需要加工多个的钻孔时，定位不准确。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可调节钻孔位置的钢结构钻孔装置，具有可根据钢结构加工件大小调整夹具夹紧距离和准确定位的优点，解决了现有钢结构钻孔装置钻孔定位不准确的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调节钻孔位置的钢结构钻孔装置，包括机体，所述机体的顶面中间位置设有液压缸，所述液压缸的底部活动连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的末端贯穿机体的顶部，并固定连接有电机间，所述机体的内侧上方两侧固定连接有固定间，两个固定间相邻的一侧面开设有滑槽，所述电机间的左右两侧面均通过连接块固定连接有滑轮，连接块滑动连接在滑槽内壁，所述滑轮在远离电机间的一端活动连接在固定间的内壁上，所述电机间的内腔后侧面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有齿轮，在齿轮的底部设有条形齿板，齿轮和条形齿板相互啮合，所述条形齿板的底部中间位置通过固定架固定连接有第二电机，所述固定架贯穿电机间的底部，并在电机间的底部左右滑动，所述第二电机的输出轴通过连接器连接有钻刀，所述机体的底部内腔右侧设有第三电机，所述第三电机的输出轴通过减速器连接有第一转轴，所述第一转轴的末端贯穿机体的工作台底面，并固定连接有拨动块，在拨动块的侧面固定连接有拨动凸块，所述拨动块的左侧活动连接有旋转盘，在旋转盘的侧面开设有拨动凹槽，所述旋转盘的中间位置活动连接有第二转轴，所述第二转轴的另一端活动连接在工作台的中间位置，所述旋转盘的顶面固定连接有夹具盘，所述夹具盘的顶面左侧开设有横向的滑轨，所述夹具盘的顶面左侧固定连接有挡块，所述挡块的侧面固定连接有气缸，所述气缸的右侧连接有气缸伸缩杆，所述气缸伸缩杆的末端固定连接有滑动夹具台，所述滑动夹具台的底面滑动连接在滑轨的内壁，所述夹具盘的顶面右侧固定连接有固定夹具台，所述滑动夹具台和固定夹具台的顶面固定活动连接有活动螺栓。

优选的，所述固定间为对称设置，两个固定间相邻的侧面均开设的滑槽，两个滑槽的两端均固定连接有限位块。

优选的，所述电机间的正下方是夹具盘。

优选的，所述活动螺栓的末端固定连接有压块，且压块的底面设有防滑螺纹。

优选的，所述旋转盘和夹具盘之间通过卡接固定连接。

优选的，旋转盘的侧面开设有有拨动凹槽，所述拨动凹槽的数量为十五个，十五个拨动凹槽在旋转盘侧面均匀分布。

三有益效果

本发明提供了一种可调节钻孔位置的钢结构钻孔装置。具备以下有益效果：

(1)本发明通过在夹具盘上开设滑轨，气缸通过气缸伸缩杆推动滑动夹具台移动，有效的调整了夹具台之间的距离，解决了现有钢结构装置不能根据钢结构大小调整夹紧加工件的问题。

(2)本发明本发明通过在夹具盘上开设滑轨，气缸通过气缸伸缩杆推动滑动夹具台移动，有效的调整了夹具台之间的距离，解决了现有钢结构装置不能根据钢结构大小调整夹紧加工件的问题。

(3)本发明通过在活动螺栓的末端设置压块，压块底面设有防滑螺纹，增大了夹具和钢结构加工件的接触面积，有效的提高了夹具夹紧钢结构加工件的稳定性，解决了现有钢结构夹紧装置可能夹紧不稳定的问题。

(4)本发明通过第一电机、齿轮、条形齿板和第二电机相互配合，有效稳定的带动钻刀左右移动，解决了现有钢结构钻孔装置钻刀不能左右移动的问题。