[发明专利]一种材料制备用超声波反应装置

说明书

本发明公开了一种材料制备用超声波反应装置，包括反应室和底座，外壳内部中间设置有水腔室，水腔室中间设置有内混反应单元管，内混反应单元管的顶部固定连接有出料管，且出料管安装在外壳顶部表面，水腔室的底部设置有多远滤层，水腔室的内壁上均匀阵列有若干个超声波发生器，内混反应单元管底部连接有蠕动泵，且蠕动泵设置在底座内部，蠕动泵右端连接有预混管，预混管内部设置有螺旋杆，螺旋杆通过设置在预混管右端的微型马达驱动转动，预混管的顶部右端设置有进料管，蠕动泵和预混管，对需要混合溶液进行精确的控制补给和提供内混单元管内的反应需求，通过设置多层回转式的内混单元管，使得溶液在其内部能够很好的进行转化。

技术领域

本发明涉及材料制备技术领域，具体为一种材料制备用超声波反应装置。

背景技术

添加纳米材料到PVC管道生产中，增强使用效果。纳米材料具有一系列的独特的物理化学性质，具有尺寸小、表面活性高、比表面积大等纳米效应，使其在催化剂、电极材料、电池材料等许多领域都有广泛的应用前景，传统的反应器（如烧杯、反应釜等间歇式反应器）存在传质传热效率低，很难实现快速反应，在连续生产和扩大生产方面存在较大的困难，同时在反应时存在液相沉淀反应存在的压差大、易堵塞等问题。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种材料制备用超声波反应装置，通过设置蠕动泵和预混管，对需要混合溶液进行精确的控制补给和提供内混单元管内的反应需求，通过设置多层回转式的内混单元管，使得溶液在其内部能够很好的进行转化。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种材料制备用超声波反应装置，包括反应室和底座，其特征在于：所述反应室内部中间设置有水腔室，所述水腔室中间设置有内混反应单元管，所述内混反应单元管的顶部固定连接有出料管，且所述出料管安装在反应室顶部表面，所述水腔室的底部设置有多元滤层，所述水腔室的内壁上均匀阵列有若干个超声波发生器，所述内混反应单元管底部连接有蠕动泵，且所述蠕动泵设置在底座内部，所述蠕动泵右端连接有预混管，所述预混管内部设置有螺旋杆，所述螺旋杆通过设置在预混管右端的微型马达驱动转动，所述预混管的顶部右端设置有进料管；

所述内混反应单元管包括外层的前流腔、中间层的回转腔和里层的终流腔，且所述蠕动管中的原料进入前流腔，后到达前流腔的顶部进入回转腔，所述回转腔中的原料后到达底部再进入终流腔。

作为本发明一种优选的技术方案，所述前流腔和回转腔内部设置有微米级的毛细管，且回转腔中的毛细管孔径大于前流腔中的孔径。

作为本发明一种优选的技术方案，所述反应室采用高强度钛合金材料，所述内混反应单元管采用微米级的管壁。

作为本发明一种优选的技术方案，所述终流腔连通有出料口，且终流腔和出料口连接处设置有连接管，且连接管成圆台状。

作为本发明一种优选的技术方案，所述进料管有两根，且在预混管顶部对称安装。

作为本发明一种优选的技术方案，所述多元滤层是活性炭层和PP棉层的复合结构。

作为本发明一种优选的技术方案，所述水腔室顶部右端和底部左端设置有出水口和进水管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置蠕动泵和预混管，对需要混合溶液进行精确的控制补给，和内混单元管内的反应需求，通过设置多层回转式的内混单元管，使得溶液在其内部能够很好的进行转化，整个反应在微米级的密闭的内混单元管通道内反应，相比釜式反应而言，有效防止了水合肼的挥发，提高了操作的安全性。因微混合单元内件通道为微米级，可精确的控制反应温度、反应配比、超声强度等情况，进而得到尺寸分布窄、形貌为球形的纳米镍粉，因微反应器体积较小，可操作性强，可采用多个微反应器并联的方式来放大生产。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；