[发明专利]阵列基板及显示面板

说明书

本申请一种阵列基板及显示面板，所述显示面板包括：阵列基板、对向基板、封合胶及液晶层。所述阵列基板包括：基板；形成于所述基板上的阵列结构；形成于所述基板处并环绕所述阵列结构的阻挡结构；设置于所述阵列结构与所述阻挡结构之间，并与所述阻挡结构形成高度段差的导流结构；与所述阵列基板对向设置的对向基板的液晶层；位于所述阵列基板以及所述对向基板之间且环设于所述液晶层外围的封合胶。

技术领域

本发明是有关于一种阵列基板及显示面板，特别是关于一种具有阻挡结构的阵列基板及液晶显示面板。

背景技术

随着科技进步，具有省电、无幅射、体积小、低耗电量、平面直角、高分辨率、画质稳定等多项优势的液晶显示器，尤其是现今各式信息产品如：手机、笔记本电脑、数字相机、PDA、液晶屏幕等产品越来越普及，也使得液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)的需求量大大提升。目前被广泛应用的液晶显示器通常具有两基底，其间夹设一液晶层，一封合胶位于两基底之间，以接合两基底，并将液晶层密封地封合在两基底之间。为使两基底之间的液晶分子形成一定配向，需要在两基底的表面分别形成配向层(Alignment Layer或Orientation Layer)，通过在配向层上形成配向槽来构成配向层。配向层形成后，再形成封合胶接合两基底。

在现有的显示面板中，通过在基底的周边区域中设置数道光间隔挡墙(DummyPSWall)及数条沟槽，从而防止在CF基底上涂布配向层形成液(聚酰亚胺，Polyimide，PI)时涂布到有效显示区域周围的配向层液回流到有效显示区域中。但现行光间隔挡墙的设计大多为平行等高，此种设计容易造成配向层形成液流动性不佳。且在配向层形成液堆积过多时，局部光间隔挡墙会有配向层残液，容易造成显示面板的对向组合的面板间隔(cellgap)偏高，显示面板点灯时会产生边框偏白、亮度不均匀、残痕等不良现像(mura)。另外在对向组合面板的边框四个角落容易积液地方，并无特殊导流设计，在生产过程中，随配向层形成液的涂布，此等角落会有积液越积越高的情形，所以此等角落处越容易有面板间隔(cell gap)偏高的异常问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本申请的目的在于，提供一种阵列基板及显示面板，可以在不大幅改变现有生产流程的前提，避免使配向层形成液涂布累积在光间隔挡墙，而且避免显示面板间隔偏高等问题。

本申请的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本申请提出的一种阵列基板，所述阵列基板，包括：一基底；一阵列结构，形成于所述基底上；一阻挡结构，形成于所述基底处并环绕所述阵列结构；一导流结构，设置于所述阵列结构与所述阻挡结构之间，并与所述阻挡结构形成高度段差。

本申请解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

在本申请的一实施例中，所述阻挡结构与所述阵列结构之间形成有凹槽，所述导流结构设置于所述凹槽内。

在本申请的一实施例中，所述导流结构包括多个光间隔挡墙与多个开口，各光间隔挡墙和开口交互排列。

在本申请的一实施例中，所述导流结构包括多个光间隔挡墙，所述阵列结构两相邻边夹角处外缘不设置所述多个光间隔挡墙。

在本申请的一实施例中，所述导流结构包括多个光间隔挡墙，各光间隔挡墙的宽度为相同、相异或局部相同，各光间隔挡墙的高度为相同、相异或局部相同，各光间隔挡墙的厚度为相同、相异或局部相同；所述多个光间隔挡墙交互配置而形成多个开口，各开口的宽度为相同、相异或局部相同。

在本申请的一实施例中，所述导流结构包括多个光间隔挡墙，所述多个光间隔挡墙平行于所述基底的横截面形状为直线线段、半圆弧、半椭圆弧、凹口形、圆和椭圆中的任意一种或任意组合。